阻燃PC/ABS--國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白，質地均勻，手感較佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容，非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加，流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯7烯，通過在PC末端引發雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以很大提高PC與PS兼容性，這種材料話合制作光盤等，近年來PC/PS合金應用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一樣，易上漆及進行油美印刷:日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列。 蘇州市昶勛塑料制品有限公司致力于提供阻燃PC/ABS ，有想法可以來我司咨詢。上海大型阻燃PC/ABS用途
ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡。蘇州蘇州正規廠家阻燃PC/ABS蘇州市昶勛塑料制品有限公司為您提供阻燃PC/ABS ，有需要可以聯系我司哦！
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS塑料兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途很廣的“堅韌、質硬、剛性”材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了很廣的應用。
ABSV0級防火料是通過UL-94V0級認證的ABS塑料，阻燃等級劃分為HB、V2、V1、VO、5VB、5VA等級依次遞增可燃性194等級是應用較廣為的期料材料可獻性能標準，它用來評價材料在被點燃后煌火的能力，根據猷燒速度獻燒時間，抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。塑料陰燃等級由HB，V-2，V-1向V-0以及5VB，5VA諑級遞增:HB:094標準中比較低的陽獻等級，要求對千3到13毫米復的樣品，燃燒速度小千40毫米每分鐘:小干3毫米廈的樣品，獻燒速度小于70室米每分鐘:或者在100毫米的標志前熄滅。V-2:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。燃燒物掉下不可點燃棉花。V-1:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。燃燒物掉下不可點燃棉花。V-0:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內煌滅，燃燒物掉下不可點燃棉花。5VB:對樣品進行5次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。燃燒物掉下不可點燃棉花，對于塊狀樣品允許被燒穿。5VA:對樣品進行5次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內熄滅，燃燒物掉下不可點燃棉花，對于塊狀樣品不允許被燒穿。蘇州市昶勛塑料制品有限公司致力于提供阻燃PC/ABS ，歡迎您的來電！
阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA級別，但是阻燃PC/ABS較多采用無鹵阻燃體系，此體系具有無鹵素、注塑加工時氣味小等優點；阻燃ABS多采用溴系阻燃，此體系具有阻燃效果更優異的優點。阻燃PC/ABS加工氣味小，不腐蝕模具，但是需要加工溫度較高，相對成型難度大；阻燃ABS加工氣味較大，長時間加工容易腐蝕模具，但是加工溫度低，容易加工成型。阻燃PC/ABS拉伸、彎曲、沖擊性能明顯高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口沖擊強度一般在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS一般可以做到45KJ/m以上。雖然阻燃pcabs合金與阻燃ABS存在一定的差異，又各有優劣，各大注塑廠可根據需求在保證產品性能的前提下，選擇您更合適的一款阻燃材料。阻燃PC/ABS ，就選蘇州市昶勛塑料制品有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！連云港質量穩定長期供應阻燃PC/ABS可替代原料
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ABS樹脂的燃燒機理十分復雜，由于所用原料的種類、比例、工藝條件、生產方法的多樣化，ABS樹脂的實際組成千差萬別，變動極大，其燃燒性能也有差異。一般隨丁二烯成分增加，樹脂透明性降低，可燃性增加。這是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧從丁二烯中奪氫，并引發氧化，加速ABS的降解。也有人認為ABS熱-氧老化可從丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的熱降解來說明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的熱解產物里沒有發現丙烯腈的特有產物HCN，這是因為丁二烯部分的熱解產生不飽和成分，很快與HCN反應所致。ABS樹脂本質上和其它高聚物一樣，燃燒過程中產生特別活潑的自由基HO·，而HO·的濃度是決定燃燒速度的關鍵。當高分子和HO·相遇，生成高分子自由基和水，在氧存在下，又產生出HO·自由基，可使反應繼續進行，然后生成CO2和H2O。上海大型阻燃PC/ABS用途
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