離心泵啟動前的準備工作：離心泵啟動前檢查：1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；2.軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；3.盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；4.在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；5.泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；6.泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷較小的位置，應關閉出口調節閥；7.點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。離心泵特點：泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪。梁溪區自制離心泵調整

變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果，其主要應用的范圍是：1、該電機的負荷隨生產工況的需要呈現周期性的變化，在這種工況下，當生產負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉速降低，從而達到節能效果，但若是在運行工況比較平穩的系統中，變頻技術的節能率會明顯下降。2、適應于某些循環水系統因設計參數富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉速，調整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達到節能的目的。南通使用離心泵操作離心泵操作時應注意以下幾點：禁止在過低的流量下運行。

氣蝕產生的發生過程及原因：長期的撞擊之下就會造成離心泵內壁的結構損壞和剝落。如果氣泡內摻雜著一些化學氣體例如氧氣，這些氣體就會借助氣泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)，還會形成熱電偶，產生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現象稱為離心泵的汽蝕現象。汽蝕發生時，由機械剝蝕與化學腐蝕的共同作用，致使材料受到破壞，還會出現噪聲和振動。汽蝕發展嚴重時，大量氣泡的存在會堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量，導致泵中液體中斷，不能正常工作。

注意的事項：離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：①離心泵泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。離心泵特點：泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上。

使用：泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定。梁溪區自制離心泵調整

離心泵操作時應注意以下幾點：確保機械密封有充分沖洗的水流。梁溪區自制離心泵調整

離心泵停止運轉后的要求：①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。梁溪區自制離心泵調整

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