技術改造是指企業為了提高經濟效益、提高產品質量、增加花色品種、促進產品升級換代、擴大出口、降低成本、節約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現有設施、生產工藝條件進行的改造。實踐證明，用先進、實用技術改造傳統產業，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優化產業結構、改變增長方式、提高企業的效益和競爭力。改進豎窯出灰裝置，提高石灰產量和質量。廣東雙膛技術改造常見故障處理方法

生石灰的質量標準：   石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的標準。如電石行業它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產需求。

江蘇梁式技術改造聯系方式，石灰窯的運行調試，可以及時發現窯爐生產運行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運轉。

石灰窯互聯網遠程控制**系統的研發與應用

石灰窯互聯網遠程控制**系統結構如下：*先生產現場的數據通過現場的各種在線檢測儀表采集后送至西門子PLC 系統，西門子PLC 系統再通過安裝在現場工控機(已接入互聯網)上的西門子通訊卡與工控機上安裝的Wincc畫面進行通訊、數據交換，通過Wincc畫面顯示各種數據并對現場設備進行操作;同時我們在工控機上安裝服務器程序，把Wincc畫面通過局域網發布出去，在局域網內輸入對應的IP地址就可以訪問到Wincc畫面，然后在工控機上安裝IP地址解析軟件，并進行相應的設置，通過IP地址解析軟件，外網就能夠識別到本臺工控機，這樣在有外網的任一臺計算機上都可以輸入對應這臺工控機的域名訪問工控機的Wincc畫面，并且不影響現場人員對該臺工控機的操作。

鋁礬土回轉窯鋁礬土回轉窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉窯設備，主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結構簡單，設計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定等突出特點。產能：3.5-26t/h型號：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應用：鋁礬土回轉窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。套筒窯逆流煅燒與并流煅燒的特殊設計。

石灰窯自動控制系統，灰窯控制系統是包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統、監測系統等系統的自動化控制。其上位機的人機界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據現場情況進行控制，充分滿足石灰窯生產工藝的各項技術要求，性能穩定可靠， 操作維護方便， 減少了不安全因素對人和設備的危害，提高了生產率，減輕了工作人員的勞動強度，在節能降耗、高產穩產、安全生產等方面均發揮了重要的作用。在水泥燒成設備方面,***的發展是以支承托輪直接驅動的POLRO兩支承點回轉窯。江西麥爾茲技術改造聯系方式

雙膛豎窯兩個窯膛的功能交替互換，即一個窯膛煅燒，另一個窯膛蓄熱，兩個窯膛的功能隨之互換。廣東雙膛技術改造常見故障處理方法

活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，礦石位于窯體和內套筒之間的環形空間內以利于氣流穿透，故名環形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，石灰窯設備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態。

新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴重影響石灰窯的使用壽命。高質量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。煅燒區上移對石灰生產影響：煅燒區上移導致預熱區縮短，使石灰石進入到煅燒區前不能充分預熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設備的保護，石灰生燒量會增高。 廣東雙膛技術改造常見故障處理方法