老式凸輪主令控制器的缺點以前上料小車的定位，一般都采用傳統的LK系列有觸點凸輪主令控制器，在小車卷揚的輔助軸上帶動凸輪旋轉，在相應的機械位置依靠接通斷開機械觸點來控制設備的運行，這種主令存在著以下不可克服的嚴重缺點：(1)故障率高：石灰生產的現場環境以灰塵多而著稱，高濃度的灰塵往往造成主令的接點閉合后而不導電，其機械部分長期在惡劣環境下運轉而造成機械運轉部分損壞而不能使接點斷開需閉合的不導電，需斷開的不斷開，它將造成卷揚的惡性事故，如礦車掉道、礦車坐底礦車入爐等，輕則設備損毀、影響產量，重則造成人身傷亡。此類事故在國內曾有多例報導。(2)分辨率低：LK系列主令靠一周內的凸輪運動而定位，對于幾十米的礦車行程，凸輪軌跡的小小偏差，將造成礦車定位大距離的偏離，有效不能適應自動控制過程有效定位、有效控制的需要。(3)調整不方便：在每次換鋼絲繩之后，或生產過程中需要調整礦車位置，都必須對主令的凸輪定位重新進行調整。而且必須由很有經驗的人員反復多次調整，才能定準位置。少則十幾分鐘，多則一個小時。(4)在運行過程中不能很好地描述小車當前位置。(5)不具有與遠程控制、管理系統通訊功能，回轉窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產量。遼寧環保技術改造常見故障處理方法

設備特點智能主令控制器采用了以功能強大、運行響應速度快、抗干擾、耐震動、耐輻射而著稱的可編程控制器、電子編碼器，運行、故障率低、響應速度快、分辨率高、調試方便。運行：該主令控制器用弱電控制強電，用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作;這樣就避免了許多機械故障，從而提高主令運行的性。響應速度快。抗干擾、灰塵：由于編碼器是密封的，所以抗干擾，抗腐蝕性能比較好。調整方便快速：該主令調節時無需任何工具，只需對操作面板上、下鍵頭用手操作，即可達到調整的目的，熟練的操作者只需幾秒即可完成。并可在機械運行中調整，不必停車。與老式主令相比，可以節約時間，從而提高經濟效益。全數字顯示：在小車運行期間可以方便地觀察出其所處的位置。通訊功能：具有遠程通訊功能，可以通過485接口直接和其它智能管理控制系統如：PLC、DOS連接。無觸點：主令控制器的可編程控制器的輸出直接給控制系統提供小車限位信號，或在普通控制系統中，用PLC輸出帶動中間繼電器，提供限位信號，達到弱電控制強電的功能。停電自動記憶功能：系統突然停電后再次送電時，料車當前位置和相應數碼一致。新疆麥爾茲技術改造設備廢氣排放標準So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級以下。

石灰窯互聯網遠程控制**系統的研發與應用

石灰窯互聯網遠程控制**系統采用先進成熟的西門子網絡模塊及網絡技術，它集成了數據采集、數據傳輸、歷史數據庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業動態掌握設備的運行情況，為工藝調整提供基礎數據和指導，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數據分析，消除預知故障，降低設備故障發生率，一方面了設備的穩定運行，另一方面，延長了設備的使用壽命。

石灰窯互聯網遠程控制**系統的開發應用是我公司積極響應國家互聯網+戰略的產物，開創了互聯網+技術與石灰行業緊密結合的先河，為石灰行業的發展提供了一條新的發展道路，是廣大石灰生產者的福音，同時此項技術也可廣泛應用于其他行業，為其他行業的發展開辟一條新的發展方向。

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 并流煅燒是指助燃空氣、燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向***動，三者流向相同，從而避免過燒現象。

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統簡圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構成，主令傳感器由減速機構和有效值編碼器構成，主控單元由PLC和操作面板構成。主令傳感器安裝在現場與主卷揚傳動軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內，主令傳感器內的有效值編碼器和連接通信電纜將現場位置信號送到主控單元，共同構成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時，主令傳感器通過其減速機構與主卷揚減速機構低速軸嚙合，當減速機帶動卷揚滾筒轉動時其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機構并帶動編碼器一起轉動。編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉換成格雷碼，同時傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內部進行譯碼、運算、分析、累加等處理后與操作面板中可調用的設定參數相比較，在合適的位置發出相應的控制信號，從而達到控制目的。主令控制器通過編碼器旋轉產生的位置碼實現對礦車位移的檢測，同時與操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數的設定，經PLC程序處理進而實現對礦車的有效定位及各種數據顯示和報警。 回轉窯設備齒圈、主電機-主減速機聯軸器、滾圈、托輪及擋輪等關鍵傳動、支承結構部件的技術升級改造情況。廣東雙梁技術改造600噸

ZNLK智能主令控制器在高爐主卷揚、石灰豎窯卷揚等自動化控制場合應用.遼寧環保技術改造常見故障處理方法

一.爐體的保溫停產保火期間，

先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機時間長，煅燒帶還是會自然上移的，爐頂及上部溫度會逐漸升高，烘烤爐頂設備，會造成設備主軸承等機構的損壞，甚至報廢。同時爐火經長時間的自燃衰竭后，整個窯爐也就會降溫滅火。所以，當長時間停產時，也要安排工作人員定期的保養和開動爐頂設備，活動軸承等運轉機構，防止因不均勻高溫導致設備抱死損壞;并且需要根據爐頂溫度曲線變化，在必要時上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復生產打下基礎。 遼寧環保技術改造常見故障處理方法