一種氣煤混燒雙膛石灰窯，包括***窯膛和第二窯膛，所述***窯膛和第二窯膛的膛體外壁上均連接有噴槍環管、煤氣環管和氮氣環管，所述噴槍環管和煤氣環管均與氮氣環管相連通，所述噴槍環管還與風機相連接，所述煤氣環管和煤氣加壓機相連接，所述氮氣環管和氮氣供應裝置相連接，所述***窯膛和第二窯膛的膛體內壁上均連接有多個噴槍，所述噴槍包括噴槍主管，所述噴槍主管上連接有煤氣支管、冷卻風支管和煤粉支管，所述煤粉支管和煤粉分配器相連接，位于***窯膛上的噴槍的煤氣支管和***窯膛上的煤氣環管相連通，位于***窯膛上的噴槍的冷卻風支管和***窯膛上的噴槍環管相連通，位于第二窯膛上的噴槍的煤氣支管和第二窯膛上的煤氣環管相連通，位于第二窯膛上的噴槍的冷卻風支管和第二窯膛上的噴槍環管相連通。雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯，兩個窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運行。天津特點雙膛窯

8)耐火磚在砌筑過程中需要加工時，應符合如下要求：①不得直接在砌體上砍鑿磚;②磚的加工面不得用于受熱面;③加工后磚的寬(厚)度，應不小于原磚寬(厚)度的1/2(2/3)出現裂紋的磚不得使用。9)窯襯內設置的熱電偶套管周圍應留設膨脹縫，且縫內應均勻密實地填充耐火纖維。10)窯襯砌筑完畢后，其砌體嚴禁有局部下沉、磚縫開裂的現象發生。砌筑后的窯襯內壁必須平整光滑，不應有沿下料方向的逆向錯臺，可允許有個別磚的不超過2mm的順向錯臺。11)窯襯內表面應平齊，當用2m長直尺檢查時，其直線度允許偏差為±5mm。在圓周方向用玄長1m的弧形樣板檢查時，其間隙應不超過2mm。12)窯襯內表面砌筑的垂直度公差，在每米高度上不應超過3mm，全高的垂直度公差應不大于15mm。13)窯襯的內壁應上下同心，其同軸度公差應不大于15mm。14)窯襯砌筑后，在水平方向上測量任意截面上的內半徑，其半徑公差不應超過±12mm。施工過程中應經常對施工質量進行檢查，在***時間發現問題，并予以解決。天津特點雙膛窯雙膛窯產品質量好、生燒率低、二氧化碳含量低、活性度高、能耗低、運行成本低。

1、鼓風機變頻系統：用變頻器控制鼓風機運轉速度，在控制柜內可以根據現場運行的實際情況，靈活的調節變頻運行頻率，不僅可以保證窯爐燃燒的質量，也可以使風機處于比較好工作狀態，能有效的節約電能的損耗，另外變頻器對風機有多重保護，可以有效保證電機壽命，平滑的軟啟動可以減少大電機啟動對系統和電網的沖擊。

2、組態及溫度監控系統：組態軟件安裝在工控機上，與工控機形成組態系統網絡，在完成監控畫面之后與PLC進行標準232/485通訊，用于監控當前的上料、提升、出灰等各系統的運行數據，修改上料配比、各延時時間及運行周期等，良好的組態監控系統可以簡化操作的繁瑣性，把現場的數據更好的反饋到主控室，熱電偶或熱電阻采集現場溫度通過補償導線傳入儀表，通過儀表與工控機的通訊將實時溫度在組態中顯示。

所述煤氣支管、冷卻風支管和煤粉支管均與噴槍主管相傾斜。所述煤氣支管、冷卻風支管和煤粉支管的直徑均小于噴槍主管的直徑。所述煤氣環管上設置有用于煤氣放散的手動閥。所述煤氣環管和煤氣加壓機通過煤氣輸送管相連接，所述煤氣輸送管上設置有煤氣切斷閥和逆止閥。所述煤氣輸送管上還設置有盲板閥。所述氮氣環管和氮氣供應裝置通過氮氣輸送管相連接，所述氮氣輸送管上設置有氮氣切斷閥和所述逆止閥。所述噴槍環管還和風機通過冷卻風輸送管相連接，所述冷卻風輸送管上設置有冷卻風切斷閥和所述逆止閥。所述***窯膛上的多個噴槍呈周向均布，所述第二窯膛上的多個噴槍也呈周向均布。本發明具有以下有益效果：本發明的雙膛石灰窯，通過噴槍環管、煤氣環管、氮氣環管和噴槍的設計，既能實現單一燃料的燃燒，又能夠有效實現煤氣和煤粉的雙燃料混合燃燒，實現了石灰窯燃料介質的多樣性，提高了石灰窯的使用率和適用范圍，也**提高了低熱值煤氣的利用率；同時采用混合燃料介質的燃燒來煅燒石灰，不僅可以提高低熱值煤氣的利用率，也可節約煤粉的使用，**節約了燃料的使用成本。一膛石灰欠燒 原因：（1）兩膛加料量不同（2）兩膛燃料量不同（3）兩膛燃燒空氣量不同。

雙膛石灰窯煤粉制備系統停機程序1、通知沸騰爐崗位工壓火，放散閥、配風閥全開。2、關閉沸騰爐出口閥，關磨機入口閥，主排風機轉速降至15HZ，磨機開始降溫，磨機出口溫度降至55℃以下，通知磨機崗位工打開排渣口、檢修口。3、停磨煤機。4、停給煤機。5、將“中控驅動”調整為“本地驅動”（液壓站、潤滑站、密封風機）按順序停機。6、逐步關閉主排風機入口閥（電動閥），使系統保持微負壓。7、開氮氣閥對磨機置換1分鐘后，關閉氮氣閥。8、等密封風機出口壓力降至1Kpa以下時，關閉鎖風閥、磨機出口閥（先關電動閥、再關氣動閥）、主排風機入口閥（電動閥）關到位。9、送粉完以后關閉主排入口閥（氣動閥），停主排風機，停除塵，停中間倉入口閥。通知豎窯關閉送粉系統。廢氣溫度低：約70-150℃；四川雙膛窯廠家直銷

出料臺上石灰質量不均 原因：（1）煅燒帶上下溫度不同（2）煅燒帶結坨（3）冷卻風分布不合理（4）通道阻塞.天津特點雙膛窯

雙膛窯正確停窯操作1使用煤粉時必須保證煤粉管道里面沒有煤粉，必要時先停燃燒系統，運行大約2-3分鐘。2使用煤粉的情況下，若不是緊急停窯需將煤粉稱量倉的煤粉用空。3停窯（窯操作打為“關”）；4停中心冷卻風機AC110，中心溫度過高時可再開啟。5停助燃風機AC101、AC102或AC103；6停冷卻風機AC111、AC112或AC113；7停噴槍冷卻風機AC115、AC116或AC117，噴槍冷卻風機大約運行20分鐘后停（系統自動停風機）；8停煤粉輸送風機AC146或AC147；9所有風機停完之后停主除塵器；10若長時間停窯停一臺液壓泵，運行一臺和循環冷卻泵；11檢查冷卻風AC109、AC107或AC108運行是否正常；12若長時間停窯0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手動出料，每次出料要確認料位下降，若料位低可手動加料（料位低于15%以下補料）；13停窯2小時之后悶窯，保窯膛溫度。天津特點雙膛窯

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