鐳雕粉激光打標粉是指做成產品后可以用激光刻出清晰符文,條碼,L0G0,的塑膠原料,通稱為鐳雕料,激光粉,鐳雕母粒/激光母粒/激光添加劑可與PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合激光打標的字跡清晰光亮,可標記出黑色,白色字跡。鐳雕粉的添加量一般在0.2-0.5%之間,鐳雕粉打出來的效果字體的深淺與激光打標機的速度與功率也是有關系的,一般硬膠料塑膠產品選用光纖或者是紅光激光鐳雕機, ***OM 激光Laser power鐳雕粉.佛山黑雕白鐳雕粉 主要成分
激光打標機中的激光光束參數是什么激光光束參數測量是激光加工生產中的基礎工作,對產品質量有重要影響。1.激光光束參數激光光束參數可以分為時域特性參數、空域特性參數和頻域特性參數三大類。1)激光光束時域特性參數激光光束時域特性參數包括峰值功率、重復功率、瞬時功率、功率穩定性等。對激光加工設備而言,激光的峰值功率是**為重要的時域特性參數,常常要自己測量。2)激光光束空域特性參數激光光束空域特性參數包括激光光斑直徑、焦距、發散角、橢圓度、光斑模式、近場和遠場分布等。對激光加工設備而言,光斑直徑、焦距和光斑模式是**為重要的空域特性參數,常常要自己測量。3)激光光束頻域特性參數激光光束頻域特性參數包括波長、譜線寬度和輪廓、頻率穩定性和相干性等。對激光加工設備而言,頻域特性參數由生產激光器的設備廠家提供,一般自己不做測量。2.激光光束空域特性參數概述1)高斯光束理論和實際檢測都證明,穩定腔激光器形成的激光光束是振幅和相位都在變化的高斯光束,激光加工中大多數情況下希望得到穩定的基模(TEM。。)高斯光束,2)基模高斯光束傳播規律基模高斯光束光斑半徑r會隨傳播距離z的變化按照雙曲線規律變化。 PA用鐳雕粉 主要成分定制鐳雕粉色母粒根據客戶要求可定制各種膠料鐳雕色種色母粒。
鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統使用方法基本一致,以下是鐳雕助劑的使用方法:把原料烘干,然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不需要烘料的,如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化,導致和原料溶在一起的現象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我們的鐳雕助劑,那么才可以正常注塑鐳雕。第二步:把原料與鐳雕助劑攪拌均勻,然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見,分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝使用母粒的鐳雕助劑,因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現沉底的現象。,如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步:注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數來雕刻,從而達到的鐳雕效果。往往很多人都是不調整激光機的參數,只死腦筋的用一個固定參數來鐳雕覺得雕刻不好就從添加量上改變,這樣只會盲目的增加成本。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料,通過共聚、共混和增強等途徑,又發展了許多改性品種,提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能,較高的耐熱性和耐寒性,可在+130~-100℃范圍內使用;抗拉、抗彎強度較高,并有較高的伸長率及高的彈性模量;在寬廣的溫度范圍內,有良好的電性能,吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能;成型性好,可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等,適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低,耐應力開裂差,對缺口敏感,易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品,代替有色金屬及其它合金,在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件;電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等;與ABS共混后。 尼龍PA**無鹵阻燃塑料鐳雕助劑激光鐳雕粉標記粉。
激光打標機(lasermarkingmachine)是用激光束在各種不同的物質表面打上長久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,從而刻出精美的圖案、商標和文字,激光打標機主要分為,CO2激光打標機,半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機,目前激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。 鐳雕粉多少錢節約工藝成本的鐳雕粉?江蘇標簽打碼粉鐳雕粉作用原理
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新品聚胺酯TPU線纜鐳雕料,熱塑性彈性體鐳雕粉料價格 一、原理 激光打標粉主要功能是吸收激光能量,將激光束轉換成熱能,對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應,從而在產品表面形成的標記圖案; 激光打標的“發色”原理 a.炭化法 經激光照射后,助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化,使工件留下黑色的標記,而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中. b.發泡法 助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡,這可做出淺色以至白色標刻效果,這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中. c.燒蝕法 以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(Laser Direct Structuring) c.助劑自身變色 經激光激發后,助劑發生化學變化,使得助劑顏色變深, 這方法合用于顏色淺的基材。一般用于於”白打黑”的技術中. 佛山黑雕白鐳雕粉 主要成分
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