在眾多的化學反應條件下,搪玻璃設備不但能夠替代價格昂貴的不銹鋼制容器,而且普遍用于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。一.適用范圍鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能,搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。為保證正常的使用壽命,搪玻璃設備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程:(1)、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料(2)、濃度大于30%、溫度大于180c的磷酸介質(zhì)或物料(3)、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料(4)、酸堿物料交替進行的反應過程。搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后,形成一層硅氧保護膜,此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時,其表面不能形成硅氧保護膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有比較大的侵蝕能力在實際情況中,由于生產(chǎn)并非使用一種反應介質(zhì),多種酸在一起時由于“混酸效應”多數(shù)情況下會降低離子活度,減輕腐蝕程度,建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中,有一個很重要的問題。山東浩通機械為客戶服務，要做到更好。寧夏DN300搪瓷塔器生產(chǎn)廠家

    搪玻璃閉式反應釜（closed搪瓷反應釜）是一種噴涂在鋼制容器表面的高硅搪瓷反應釜。高溫燃燒后，在金屬表面粘貼復合材料制品，在罐蓋上粘貼搪玻璃反應釜是合理的。它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備。它具有耐腐蝕、耐沖擊、外觀光滑、絕緣、耐熱、耐磨等可靠性能。由于罐蓋與罐體完全封閉，不能分離，封閉式搪瓷反應釜適用于反應釜內(nèi)高壓環(huán)境，可避免或減少泄漏；同時，由于安裝尺寸的限制，密閉搪瓷反應釜中的混合漿液不如敞開式反應釜中的混合漿料大。搪玻璃閉式反應釜作為開放式搪玻璃反應釜，廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)過程。是一種理想的水解、中和、結晶、混合、乳化設備。因此，為了正確選擇搪玻璃反應釜的類型，用戶需要從其密封要求、價格需求、維護需求、混合形式等生產(chǎn)工藝要求的角度考慮。[產(chǎn)品特點]：1.我們有美國的ASME認證和歐洲的ped認證。搪玻璃閉式反應釜是一種具有不可分離蓋子的反應釜。2.由于蓋與罐不能分離，這種搪玻璃反應釜適用于反應釜內(nèi)高壓環(huán)境，可以避免或減少泄漏。3.由于tj09搪瓷，結合成熟的搪瓷技術，這種封閉式搪瓷反應釜具有的耐腐蝕、耐沖擊、耐溫熔等特點，經(jīng)久耐用。寧夏DN300搪瓷塔器生產(chǎn)廠家我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！

外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量共同決定了搪玻璃設備質(zhì)量的優(yōu)劣。外在質(zhì)量可以通過目測和儀器檢測來定性，而內(nèi)在質(zhì)量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質(zhì)量控制不嚴格而隱含在設備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺點。這種缺點會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。內(nèi)在缺點是無法用任何手段來檢測的，只能通過嚴格的質(zhì)量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內(nèi)在缺點的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能保證每臺設備的質(zhì)量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業(yè)很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產(chǎn)品，才能發(fā)現(xiàn)設備存在的缺點，促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    搪玻璃（搪瓷）立式貯罐分為：開式搪玻璃貯罐和閉式搪玻璃貯罐客。搪玻璃（搪瓷）貯罐是由鋼材按一定規(guī)格成型，后經(jīng)特殊工藝在容器壁上涂玻璃涂層,因此它兼?zhèn)浣饘俨牧系膭傂院蜔o機非金屬的耐腐蝕性。搪玻璃表面層光滑,具有一定的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性,因此容納物的品質(zhì)、香味、色澤均不受任何影響,也不會產(chǎn)生金屬離子所引起的污染,反應生成物質(zhì)不易粘著器壁,青洗簡便。可以存放溴素、酸、醇、氣體等提煉的化學物質(zhì),因而搪玻璃貯罐在石油、化工、農(nóng)藥、染料、合成纖維、合成橡膠、塑料、食品等工業(yè)方面得到普遍使用。搪玻璃立式儲罐分為：開式搪玻璃貯罐和閉式搪玻璃貯罐。現(xiàn)有規(guī)格：500L—80000L客戶訂購臥式貯罐時應提供介質(zhì)性質(zhì)，工作溫度、工作壓力,管口樣式和位置要求，以確定適合的配置來滿足您的使用需求。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

    這世上所有的東西，在使用一段時間后，都需要進行更換的，搪瓷反應釜也不列外，定期更換是為了保證產(chǎn)品的使用性能和安全系數(shù)，更換不能隨便更換，它是有更換條件的，滿足更換條件才可以進行更換，下面就給大家介紹一下需要更換一個新反應釜要具備的條件有哪些：1、反應釜主體的壁厚均勻腐蝕，超過設計規(guī)定的較小值時應予以更換。2、反應釜主體的部分壁厚嚴重腐蝕。當設計規(guī)定的較小值超過設計規(guī)定的較小值且體壁的腐蝕面積大于總面積的20％時，應更換。3、水壓試驗時，碳鋼反應器有明顯的變形超過規(guī)定值，應予以更換。4、如果壺體或焊縫中的裂縫不可修理，則應予以更換。5、當表面損壞面積超過15％或損壞部位無法修理時，應予以更換。6、嚴重的結構缺點危及安全操作，不合格焊接，嚴重不完全滲透，裂縫等，應予以更換。搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，成為復合材料制品，更換設備就像定期檢修一樣重要，更換是在無法再進行檢修的情況下處理的，我們在更換的時候，要看設備是否滿足更換條件，滿足就換，不滿足就不用換。山東浩通機械擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和高技術人才。寧夏DN300搪瓷塔器生產(chǎn)廠家

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    水冷式冷水機組制冷系統(tǒng)在工作過程中，冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫，用手摸的時候感覺不到燙。一旦發(fā)現(xiàn)表面溫度過高，應即刻查明原因并采取措施消除這種現(xiàn)象。一般情況下，引起冷凝器溫度升高的原因主要還是冷卻水的問題，通常有以下幾種情況：1、冷卻水溫度過高。冷卻水溫度高于額定的工作溫度(通常為32℃)。冷卻水溫度越高，制冷劑冷卻溫差就越小，傳熱量也就越小，制冷劑就不能得到有效的冷卻，冷凝器表面溫度就會升高。2、冷卻水的水質(zhì)太差。導致冷凝器中冷卻水管內(nèi)壁結垢，熱阻增大，影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換，降低了傳熱效果。這種故障，在使用時間長且未定期清洗的冷水機組中常有發(fā)生。解決的方法是水垢。3、冷卻水量不足，水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來帶走制冷劑蒸氣冷凝器時釋放的潛熱，因此冷卻水壓力不夠，流量達不到額定要求，散熱能力就會受到限制，**終引起冷凝器外表面溫度升高。4、冷卻水進水管和出水管位置裝錯。正常的安裝位置一般是進水管低，出水管高，及“低進高出”，如果進水管位置高，冷卻水不可能全部在冷凝器內(nèi)盤旋盛滿，傳熱面積就會變小，制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝，從而使得冷凝器表面溫度升高。寧夏DN300搪瓷塔器生產(chǎn)廠家

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