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怎么解決塑粉涂層縮孔的問題？
怎么解決塑粉涂層縮孔的問題？
形成原因：預處理脫脂不仔細不完善，表面留有油污，或者脫脂后水洗不凈造成表面活性劑遺留下來而造成的縮孔。塑粉靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等指標超標，導致塑粉遭到污染。噴涂施工的過程中，周圍有使用含揮發性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調風吹落到塑粉上造成的縮孔。
貴州塑粉講講解決方法：提高預處理的溫度，加長預處理時間，或改變吊掛的方式，改變噴嘴的噴淋角度，以達成干凈整潔的目的；更換更合適、更有效的脫脂劑，因為每一種脫脂劑都有相對應類型的工件。控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果，使表面磷化膜完善。
涂層縮孔（1）形成原因1）預處理脫脂不干凈，表面有油污，或者脫脂后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。2）粉末涂料靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量超標，導致粉末涂料受污染。3）噴涂施工的周圍環境中，有使用含揮發性硅油的溶劑（如脫模機）等。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上引起的縮孔。5）粉末涂料本身的質量問題，如粉末涂料制造過程中混入油和水，以及樹脂本身的質量問題等。6）粉末涂料靜電噴涂設備回收及流化系統中，某些有機材料的粉屑混入粉末涂料中造成縮孔。7）樹脂混合比不同的粉末涂料混用。8）其他環境因素引起的縮孔。如懸掛鏈潤滑油泥，銹灰的污染，壓縮空氣油水分離及冷凍干燥效果不好，空氣排風及磷化后強冷送風不凈等。（2）解決方法1）控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果，使表面磷化膜完整；提高預處理溫度，延長預處理時間，或改變吊掛方式，改變噴嘴的噴淋角度，以達到干凈退職的目的；換用更合適、更有效的脫脂劑，因為不是每一種脫脂劑都能適合任何類型的工件。2）涂裝使用的壓縮空氣必須經過油、水分離，根據設備及用水情況可適當考慮采用兩級或三級的油水分離器。3）嚴格控制涂裝現場周圍的環境，禁止使用含揮發性硅油的有機溶劑。4）粉末涂料生產廠家改進粉末涂料制造工藝環境，選用合適的原材料，以改善質量，防止涂料受潮；或另選新粉末涂料。5）不同廠家或同一廠家不同型號、不同樹脂混合比的粉末涂料，在混用錢一定要先作試驗，確認可行后才可混用。6）防止噴涂環境污染。如懸掛鏈采用噴射加油，并設置清潔刷集塵裝置；對壓縮空氣凈化器經常檢查，定期維修；合理安排噴粉空調采風放心，對磷化后強冷送風及噴房門洞進風過濾除塵；固化爐和烘干爐道只進、排風均設置濾網，并定期對烘道進行***、仔細的清潔等。
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