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面粉水份儀使用方法 深圳默斯測控技術供應
原料的含水量在采購環節是定價和定級的關鍵指標，同時，入倉前的存儲條件對含水量有著嚴格要求。在入倉前進行含水量測量，能有效防止供應商在原料中加水造假的行為，從而減少飼料廠的采購損失。此外，這一測量還能讓我們及時掌握倉內原料的狀況，預防原料發霉、壞料等質量問題的發生。我們采用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀）進行測量，將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此安裝位置能夠保證測量的準確性和可靠性。另一個重要測點是生產過程中粉末原料含水量的實時在線測量。無需耗材，降低長期運營成本。面粉水份儀使用方法默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過*的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接*近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點采用四組不同頻段直接*近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；*：比較*0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；自帶吹掃筒，適用多塵環境?；y水儀型號水分儀的測量數據可以用于科學研究和數據分析。飼料生產過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。飼料生產過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。原料的多樣性導致顆粒飼料含水量的多*，因此需要對混合后半成品粉料、調質前粉料以及調質后入模粉料的水分含量進行嚴格控制。同時，冷卻過程中也需要根據顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調整冷卻風量和時間。這些步驟共同構成了飼料生產中的水分控制流程。德國默斯顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過*水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。
特點：一款外徑在26mm以下的深井水分儀。一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。一款能同時測量井下溫度、壓力、流量、水分四個成分的水分儀。一款能測水平井也能測豎井的水分儀。耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固*，正常使用高可10年使用壽命可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：供電電壓：+5VDC水分測量范圍：0-100%測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同測量時間：<100ms數字通訊接口：RS485探頭及被測物料的溫度：高至90C環境溫度：90C測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)測量表面材料：特殊PE外殼材料：304不銹鋼在線微波水分儀模塊化設計，維護方便。哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量*、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。德國默斯，*驅動，品質保證。原油微波水分儀廠
在線微波水分儀有助于延長產品保質期。面粉水份儀使用方法
通過軟件能保存多種不同介質的測量曲線，*進行調用專門為液體、漿液介質現場快速測量含水率而設計定制產品應用：行業產品：石**業：原油、汽油、柴油；電力行業：脫硫漿液；環保行業:污泥；飼料行業：各種飼料；糧食行業：玉米、小麥、大米等特點：現場快速水分測量、數據存儲；應用對象：原料進廠抽檢，生產過程的質量控制，產品出廠質檢產品技術規格：供電電壓：+5VDC水分測量范圍：0-100%，可任意調節測量精度：標準偏差<0.1-1%,視被測物料不同而不同測量時間：<500ms數字通訊接口：USB2.0傳感器探頭及被測物料的溫度：常溫80度，高至150C傳感器的環境溫度：0C-50C機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，可以根據現場定制)傳感器探頭表面材料：304不銹鋼傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯面粉水份儀使用方法
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