網站導航
固定物料水分儀廠 深圳默斯測控技術供應
顆粒飼料水分含量的控制在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，在線微波水分儀有助于提高生產**性。固定物料水分儀廠顆粒飼料合理的水分含量令人震驚的是，飼料生產中原料來源的多樣性和品種的差異竟然導致了顆粒飼料產品含水量的巨**動！混合后的半成品粉料水分變化需嚴格控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量更應精細維持在12.5%左右，絕不能超過13%，否則后果不堪設想——容易發(fā)霉變質。調質后入模粉料水分含量。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。固定物料水分儀廠德國默斯，創(chuàng)新驅動，品質保證。質量控制工程師視角：保障飼料品質的含水量控制品質守護者的視角在飼料生產的質量控制體系中，水分控制是確保產品符合標準、提升客戶滿意度的**環(huán)節(jié)。通過采用先進的在線水分監(jiān)測技術，我們致力于實現(xiàn)生產全程的精細管理。一、原料水分精細測量從原料入倉到制粒前粉末料的每一步，都需嚴格監(jiān)控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分儀的應用，確保了原料水分的實時、準確測量，為生產決策提供可靠依據。接觸式水分儀是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。
我們深知原料水分對于飼料生產的重要性，因此我們在供應鏈管理中采用了德國MOSYE的先進水分測量技術。這不僅幫助我們提高了原料的質量，也增強了客戶對我們的信任。非接觸式在線水分檢測儀可以無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，完全穿透測量。可以測量所有物料的實時水分和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道，烘干機，料斗等多處位置安裝，直接與物料接觸。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的使用可以減少對環(huán)境的污染。飼料生產的水分控制，竟如此精密嚴謹！在飼料生產的廣闊領域中，我原以為水分的控制不過是簡單的調配與監(jiān)管，然而，當我深入了解其過程時，不禁為其中的精密與嚴謹所震驚。生產所用原料的多樣性與復雜性，使得顆粒飼料的含水量變得極為多變。但在這多變之中，卻有一套嚴格的控制體系在默默運行。混合后的半成品粉料水分需嚴格控制在9%～14%之間，調質前的粉料水分更是不能超過13%，否則便面臨發(fā)霉變質的風險。而調質后入模的粉料水分含量，更是要精確到15%～16%，以確保顆粒飼料的品質上乘，光潔度均勻，粉化率低。精確控制水分，優(yōu)化產品質量和成本。混凝土測水儀哪家好
用在線微波水分儀，聯(lián)合噴淋，實時優(yōu)化加水方案。固定物料水分儀廠
顆粒飼料實時在線水分檢測**讓人震驚的事實是，顆粒飼料水分控制的精度直接取決于在線水分傳感器的準確性。目前市場上存在微波和近紅外兩種主要的在線水分檢測技術，其中微波水分儀因其強大的穿透能力而備受青睞，它能根據微波功率衰減和相位移的變化準確測量物料的含水率。德國默斯公司作為這一領域的***，提供了一系列覆蓋***需求的在線水分檢測設備，包括但不限于微波、近紅外等多種測量方式，確保了不同物料、不同工藝階段的精確測量。固定物料水分儀廠
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
