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上海橡膠粒輸送機源頭廠家

來源: 發布時間:2025-06-18

璞拓粉體流換熱器為粉體物料的熱交換帶來了全新解決方案。其工作原理基于間壁熱傳導,固體物料與傳熱板內部的流體通過傳熱板實現熱量交換。在重力作用下,粉粒體物料在傳熱板片間的通道內緩慢勻速下降,與傳熱板腔內的介質充分換熱,實現加熱或冷卻目的。 該換熱器在多個方面展現出明顯優勢。其一,高效節能,獨特的結構設計讓粉體與熱媒接觸面積比較大化,提升換熱效率,能耗相比傳統風冷技術降低90%以上。其二,環保無污染,全密閉的倉式容器運行方式,輔助氣體用量極少,大幅減少廢氣排放,減輕環保壓力。其三,對物料特性影響小,物料在光滑傳熱板間緩慢流動,避免了因碰撞和摩擦導致的顆粒破壞,能保持物料原有形態和性能。 在實際應用中,璞拓粉體流換熱器廣用于尿素、復合肥、純堿、小蘇打、白糖、塑料粒子等各類固體粒子的換熱。在化肥生產中,可對尿素產品進行高效冷卻;在制糖工業,能精細冷卻白糖晶體,確保產品質量,為各行業的穩定生產與產品質量提升提供有力支持。柔性螺旋輸送機能夠靈活適應不同工作環境和輸送需求。上海橡膠粒輸送機源頭廠家

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PT粉體輸送系統:管索輸送機:設計原理:伺服電機帶動齒輪組,控制卸料閥門動作幅度;水滴形卸料閥門:減少對物料更小的剪切力;產品保存更完整:提高產品出成率;支持多點出料:使得物料出料連續;提高作業效率:多點出料作業時,多個出料口間可以在互不干擾情況下連續出料;喂料量可調:出料口0%到100%開合度均可調;如何操作可變位置卸料閥:該卸料閥具有內置邏輯,用戶需提供24-72VDC和通信電纜,已安裝了Modbus/TCP通信接口,程序可以定義閥0%-100%任何角度的開合度。山東固體散料輸送機振動輸送機可根據物料特性選擇不同的輸送槽材質,如碳鋼、不銹鋼等。

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IBC 移動料倉(Intermediate Bulk Container)是一種中型散裝容器,專為粉體、顆粒及液態物料的存儲、運輸與中轉設計。其中心功能在于通過模塊化結構與可移動設計,實現物料在生產流程中的無縫流轉。典型產品容積覆蓋 820L 至 2000L,采用方形圓角錐形結構,所有轉角圓弧過渡,內壁鏡面拋光(粗糙度≤0.2μm),確保物料無殘留且易于清潔。底部配備四向進叉型托盤及聚氨酯腳輪,支持叉車搬運或 AGV 自動接駁,適用于制藥、食品、化工、新能源等行業。料倉頂部與底部均設密封裝置(如硅膠密封圈與錐形閥),可實現粉塵零泄漏的密閉操作,滿足 GMP、FDA 等嚴苛衛生標準。

在粉體物料熱交換領域,璞拓粉體流換熱器憑借獨特設計與質量性能脫穎而出。其整體結構緊湊,占地面積小,對于空間有限的生產場地來說,是極為理想的選擇。 進料倉作為物料入口,通過巧妙的設計使物料均勻分散進入傳熱區域。傳熱板組采用無墊片全焊工藝,保證了設備的密封性與可靠性。板片的波紋或酒窩狀構造,促使熱媒在內部形成湍流,增強了傳熱效果,同時有效防止結垢,減少設備維護頻次。 下料裝置的多樣化設計,滿足了不同粉體物料的下料需求。振動下料器通過調節振動頻率控制下料速率,適用于多種物料;密相輸送下料器配備速度可調的旋轉閥,能精細處理精細粉末;鉸鏈門式下料器則適用于高速出料場景。 這款換熱器在環保方面表現突出,無廢氣排放,能耗低,符合當下綠色生產理念。在化工生產中,可用于對反應后的粉體物料進行冷卻或加熱,實現余熱利用與溫度精細調控;在食品行業,能在不影響物料品質的前提下,完成干燥或冷卻工序,保障食品的口感與質量安全,為企業創造經濟效益與環境效益。其獨特的輸送方式,減少了物料的破碎和磨損,保證了物料的完整性。

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粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,可替代傳統的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。

粉體流換熱器組成部分:進料倉、傳熱板組段

1、進料倉:物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統連接。

2、傳熱板組:傳熱板:傳熱板采用無墊片全焊工藝,根據工藝條件,可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經激光點焊或電阻點焊,四周和折流通道完全焊接而成,同時焊接進出口連接管。經焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內形成湍流,保證高的換熱效率,并能有效防止結垢。傳熱板組有一系列板片立式放置而成,傳熱板組的板片大小和板片數量根據換熱負荷確定。


選擇振動輸送機,是企業提升物料輸送效率,實現自動化生產的重要選擇。河南管索輸送機供應商

該換熱器在處理粉體物料時,展現出卓(zhuó)越的換熱效果。上海橡膠粒輸送機源頭廠家

粉粒體輸送系統-粉體流換熱器

設備簡介冷卻:

物料從頂部進入換熱器內部,將換熱器內部填充滿料至進料倉,使物料淹沒換熱模組,此時冷卻水從換熱模組下端進入換熱模組板片內部后從換熱模組上部排出,同時進料倉頂部根據進料量調整下料器出料速度,保持進料倉內料位高度。運行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動,與換熱板內部冷卻水間壁換熱達到降溫目的。

設備優勢:

節能可達90%:熱能損失低。相對傳統技術節能效果明顯,部分可達90%。

排放低:在全密閉的倉式容器中運行,輔助氣體用量小,環保壓力降低。

損耗降解幾乎為零:固體密相輸送以及枕形傳熱板組實現的優良的流動狀態,換熱充分、均勻,物料損耗幾乎為零。

占地小,拓展性強:立式安裝,占地小。結構簡單緊湊;模塊式設計,安裝后仍可根據產能要求進行擴展。

維護簡單,成本低:板式固體換熱器設計了快開門,便于使用者快速打開門板進行設備內部的維護及清理。 上海橡膠粒輸送機源頭廠家

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