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常州自動化設備安裝設計

來源: 發布時間:2025-06-12

     工業管道安裝的技術要求:

1.檢查各部件的質量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統。

2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據設計要求進行強度和密封試驗,調試合格。合格的產品嚴禁安裝。符合安裝要求的產品應附有合格證書。

5.管道安裝前,應按圖紙進行測量放線,確認現場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時,應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的,應按現場實際進行量,根據實測尺寸切割所需的調整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應使用**工具,不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發現管內有臟物,應先進行吹掃或用其他方法將管內清理干凈,方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 管道安裝的基本要求。常州自動化設備安裝設計

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  管道安裝的一般要求:

3.管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管段無彎曲為止,并在兩管段聯接點處標明印記,卸下一段或數段,再接上另一段或數段直至調完為止。

d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。



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     儀表管道的安裝:

   1、儀表管道埋地敷設時,應經試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進出地面處應加保護套管。不銹鋼管固定時,不應與碳鋼材料直接接觸。




  2、 測量管道水平敷設時,坡度傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設備、管道連接時,應采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設在其上方。




   3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。




  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應用螺紋連接,拐彎處應采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應焊接連接。控制室內的氣源總管應有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應遠離儀表、電氣設備和線路。




   5、蒸汽伴管應單獨伴熱,熱水伴管應單獨供水,伴熱系統之間不應串聯連接;伴管的連接宜焊接,固定不應過緊。接汽點應在供汽管的頂部,接水點應在熱水供水管的底部。

       在裝修中,什么問題**重要呢?也許很多人沒注意,其實防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項呢?


1、安裝管道一定要找專業技工。不管你的裝修多么豪華**,如果你在這方面不舍得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都會造成水管本身價格數十倍、數百倍、甚至上千倍的損失。


2、 安裝后一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行,在測試中應沒有漏水現象。


3、 在沒有加壓條件下的測試辦法:

1) 關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)

2) 打開房間里面的水龍頭20分鐘,確保沒水再滴后關閉所有的水龍頭。

3) 關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。

4) 打開水管總閥。

5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動,包括緩慢的走動。如果有走動,即為漏水了。如果沒有走動,即是沒事。


4、 在日常使用中,如果發現如下情況,盡快檢查有關管道:

1) 墻漆表面發霉出泡。

2) 踢腳線或者木地板發黑及表面出現細泡。 上海管道安裝的批發。

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管道安裝規范標準簡介。常州自動化設備安裝設計

     消防管道支、吊架安裝


1)管道安裝時,必須根據不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確,埋設要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。


2)采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。


在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一側,并應采取防止接口松動的技術措施。


3)明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時,應按固定點要求施工;管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處,應采取可靠的固定措施。


4)支、吊架管卡的**小尺寸應按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時,管卡最小寬度為16mm ;公稱外徑為De90 時,管卡最小寬度為20mm;公稱外徑為De110 時,管卡最小寬度為22mm。 常州自動化設備安裝設計

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