按使用參數分類:(1) 滿足下列參數之一或軸徑尺寸則為重型機械密封:密封腔壓力:p≥5Mpa;密封腔溫度-50℃≥T≥200℃;密封面平均線速度:v≥30m/s;密封軸徑:d>120mm。(2) 滿足下面三參數之一或軸徑尺寸則為中型機械密封:密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa;密封腔溫度:-50℃
開車后機械密封周期性泄漏:(1)轉子軸向串動量及頻率大,動環來不及補償;(2)操作壓力不穩轉子周期性振動。開車伊始機械密封即經常性泄漏:(1)東環和靜環兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動、靜環變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太小;(5)轉子晃動,振動過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉銷太長,頂住靜環。開車后機械密封即大量泄漏(1)安裝時將靜環碰壞;(2)密封面與軸線偏斜太大;(3)彈簧或動環卡住使兩端面貼不上。廣東反應釜用剖分式機械密封供應商剖分式機械密封的創新設計,為密封行業帶來新方向。
機械密封的結構特點:1.抗沖擊和振動能力強:機械密封的設計使得其能夠承受較大的沖擊和振動。例如,填料可以提供額外的支撐和緩沖,使得密封面在工作過程中不會受到過大的壓力和碰撞。2.耐高溫和壓力:機械密封通常采用金屬材料和耐高溫材料制成,可以在高溫和高壓環境下工作確保密封性能不受影響。3.使用壽命長:機械密封的結構緊湊,密封面經過精細拋光處理,可以延長密封件的使用壽命此外,機械密封的部件可以根據需要進行更換和維修,延長設備的使用壽命。
機械密封泄漏檢測方法的特點:1、泄漏點的判斷,有些檢漏方法光可以判斷出系統有無泄漏,但無法確定泄漏點在何處,有的檢漏方法不僅可以確定泄漏點,而且可以確定泄漏率的大小。如果光是為了弄清裝置是否合格時,可采用前一種方法;在進行維修或要找出泄漏原因時,就必須采用后一種方法,采用后一種方法有時也會出現漏檢的情況。2、可靠性,未檢測出泄漏并不等于就是沒有泄漏,對此應進行判斷。采用某種方法進行檢漏時,應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。剖分式機械密封,為工業生產提供可靠密封保障。
平衡型機械密封和非平衡型機械密封,一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限機械密封密封腔中的壓力作用在動環上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數K>1,密封為非平衡型機械密封。度,盛封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤得及高負荷的作用下,機械密封的密封端面會很快損壞,非平衡型機械密封不能平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升載荷系數K<1,盛封為平衡型機械率封,平衡型機械密封內裝式盜封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不減少密封面的寬度,盛封的開啟力不變,但由于動環有較大的面積顯惠在液體中,因此,閉合力被平衡了相當一部分。剖分式機械密封的便捷維修,提高了設備利用率。山西釜用剖分式機械密封標準
采用剖分式機械密封,降低了維修成本,提高了生產效率。廣東反應釜用剖分式機械密封供應商
運行過程中機械密封突然泄漏:(1)泵抽空將端面打開進入污物;(2)泵抽空將靜環抽出不能復位;(3)泵徑長期運行,軸套表面結垢,密封面磨損后卡住動環不能前進補償磨損量,磨損面進入壓力液體,增大推開力,推開更大距離;(4)摩擦副磨損量超過壓縮量極限,壓力液體進入摩擦端面間將其推開;(5)摩擦副局部高熱,將密封圈燒毀;(6)介質內有晶體或固體顆粒進入摩擦面間,使摩擦副迅速磨損;(7)硬環表面斷裂迅速切割軟環;(8)泵劇烈振動,將密封件破壞。廣東反應釜用剖分式機械密封供應商