機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多,主要是根據(jù)摩擦副的對(duì)數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄漏方向等因素來劃分。1.旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封,旋轉(zhuǎn)式是彈簧隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械密封,大多數(shù)泵都用此種型式密封。但在高轉(zhuǎn)速時(shí),因彈簧受較大的離心力,若對(duì)動(dòng)平衡性要求很高,則可采用彈簧不轉(zhuǎn)動(dòng)的靜止式機(jī)械密封。2.內(nèi)向流與外向流機(jī)械密封,介質(zhì)沿密封端面由外向內(nèi)泄漏者稱為內(nèi)向流式,而由內(nèi)向外泄漏者稱為外向流式。內(nèi)向流式泄漏方向與離心力方向相反,離心力可阻止液體泄漏,故內(nèi)向流式較外向流式泄漏少,對(duì)含固體的液體,采用內(nèi)向流式更適合。機(jī)械密封的維修需遵循安全操作規(guī)程,確保人員安全。廣西離心泵用機(jī)械密封廠家精選
干氣密封,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比,干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別,也有動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成,不同之處在于其動(dòng)環(huán)端面開有氣體動(dòng)壓槽。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū),即外區(qū)域和內(nèi)區(qū)。外區(qū)域由動(dòng)壓槽和密封堰組成,內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,是指動(dòng)環(huán)的平面部分。河北污水泵用機(jī)械密封彈簧組件為泵用機(jī)械密封提供軸向補(bǔ)償力,維持動(dòng)靜環(huán)的緊密貼合。
外沖洗,特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達(dá)到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP,沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí),沖洗液可以是熱水或蒸汽。
污泥螺桿泵的機(jī)械密封是精密的部件,制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格,如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn):污泥螺桿泵用機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求:1、對(duì)機(jī)、污泥螺桿泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:a. 軸彎曲度較大不得超過0.05mm。b. 部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。b.上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。c. 軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm。d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6。e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。污泥螺桿泵用機(jī)械密封的安裝要求:d. 動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。機(jī)械密封的泄漏量超標(biāo)時(shí),需立即停機(jī)檢查并處理。
離心泵密封更換過程,機(jī)械密封更換過程通常遵循典型的結(jié)構(gòu),盡管每臺(tái)泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標(biāo)準(zhǔn)步驟。1. 泵準(zhǔn)備,關(guān)閉泵電源并切斷電源(以防止泵意外啟動(dòng)),開始準(zhǔn)備拆卸泵。此外,需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關(guān)閉,然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸,這一階段因泵而異。當(dāng)今許多離心泵均采用后拉式設(shè)計(jì),在這些泵中,只需拆除軸承部件,而無(wú)需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進(jìn)入機(jī)械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件(墊片和螺栓),即可將機(jī)械密封從泵上取出。然而,一些離心泵不使用這種易于接近的設(shè)計(jì)。對(duì)于這些泵,必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包,然后拆除軸承部件才能到達(dá)密封。在一些泵(如某些立式泵)中,電機(jī)可能也需要拆除。無(wú)論泵殼體是否需要斷開,對(duì)于某些泵都需要拆卸葉輪,才能更換機(jī)械密封。輔助密封圈是泵用機(jī)械密封的重要組成部分,防止介質(zhì)沿軸向泄漏。單端面泵用機(jī)械密封制造
機(jī)械密封的冷卻水流量需適中,過大或過小都會(huì)影響冷卻效果。廣西離心泵用機(jī)械密封廠家精選
機(jī)械密封件簡(jiǎn)介:機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。人們?cè)诜治鰴C(jī)械密封泄漏原因時(shí),習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因,比如:它的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理,端蓋與軸是否垂直等等,而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因,其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的,比如:泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。廣西離心泵用機(jī)械密封廠家精選