只有在觸發脈沖Ug到來時,負載RL上才有電壓UL輸出Ug到來得早,可控硅模塊導通的時間就早;Ug到來得晚,可控硅模塊導通的時間就晚。通過改變控制極上觸發脈沖Ug到來的時間,就可以調節負載上輸出電壓的平均值UL(陰影部分的面積大小)。在電工技術中,常把交流電的半個周期定為180°,稱為電角度。
這樣,在U2的每個正半周,從零值開始到觸發脈沖到來瞬間所經歷的電角度稱為控制角α;在每個正半周內可控硅模塊導通的電角度叫導通角θ。很明顯,α和θ都是用來表示可控硅模塊在承受正向電壓的半個周期的導通或阻斷范圍的。通過改變控制角α或導通角θ,改變負載上脈沖直流電壓的平均值UL,實現了可控整流。 淄博正高電氣有限公司以質量求生存,以信譽求發展!棗莊雙向可控硅模塊供應商
可控硅模塊屬于電氣元器件,目前雙向可控硅模塊是比較理想的交流開關器件,它是從普通可控硅模塊的基礎上發展而來的,使用更加方便、安全可靠。下面正高來帶您了解下雙向可控硅模塊的特點與性能。
雙向可控硅模塊是由一對反并聯連接的普通可控硅的集成,工作原理與普通單向可控硅相同。雙向可控硅模塊有兩個主電極T1和T2和一個門極G, 門極使器件在主電極的正反兩個方向均可觸發導通,所以雙向可控硅在第 1和第 3象限有對稱的伏安特性。雙向可控硅模塊門極加正、負觸發脈沖都能使管子觸發導通,因此有四種觸發方式。雙向可控硅應用為正常使用雙向可控硅模塊,需定量掌握其主要參數,對雙向可控硅模塊進行適當選用并采取相應措施以達到各參數的要求。 棗莊雙向可控硅模塊供應商淄博正高電氣有限公司深受各界客戶好評及厚愛。
可控硅模塊采用陶瓷覆銅工藝,電流承載能力大,熱循環負載次數是國標的進10倍,焊接工藝獨特,絕緣強度高,導熱性能好。可控硅模塊的工作場所應干燥、無腐蝕性氣體、通風、無塵,環境溫度范圍-25℃--45℃,下面為大家介紹可控硅模塊的安裝步驟: 1、散熱器和風機按通風要求裝配于機箱合適位置。散熱器表面必須平整光潔。在模塊導熱底板與散熱器表面均勻涂覆一層導熱硅脂,然后用螺釘把模塊固定于散熱器上,四個螺釘用力要均等。
2、用接線端頭環帶將銅線扎緊,浸錫,套上絕緣熱縮管,用熱風或熱水加熱收縮,導線截面積按電流密度<4A/mm2選取,禁止將銅線直接壓接在可控硅模塊電極上。
3、 將接線端頭平放于可控硅模塊電極上用螺釘緊固,保持良好的平面壓力接觸。
4、可控硅模塊的電極易掀起折斷,接線時應防止重力將電極拉起折斷。
可控硅模塊主要優點如下:
(1)采用進口方形可控硅支撐板,降低了可控硅模塊的電壓,功耗低,效率高,節能效果好。
(2)采用進口插入元件,保證晶閘管模塊觸發控制電路的可靠性。
(3)(DCB)陶瓷銅板采用獨特的處理和特殊的焊接工藝,保證了晶閘管組件的焊接層無空腔,導熱性好。
(4)導熱絕緣包裝材料具有優異的隔熱防潮性能。
(5)觸發控制電路、主電路和導熱基板相互隔離,導熱基板不帶電,介電強度≥2500V,保證安全。
(6)通過輸入0-10V直流控制信號,可以平滑地調節主電路的輸出電壓。
(7)可采用手動控制、儀表控制或微機控制。
(8)適用于電阻和電感負載。 淄博正高電氣有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。
可控硅模塊是有PNPN四層半導體構成的元件,有三個電極,陽極a,陰極K和控制機G所構成的。
可控硅模塊的應用領域模塊應用詳細說明介紹:
可控硅模塊應用于控溫、調光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進行調整和變換的場合,如工業、通訊、**等各類電氣控制、電源等,根據還可通過可控硅模塊的控制端口與多功能控制板連接,實現穩流、穩壓、軟啟動等功能,并可實現過流、過壓、過溫、缺相等保護功能。 淄博正高電氣有限公司在行業的影響力逐年提升。新疆快恢復可控硅模塊配件
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可控硅元件在電氣設備中發揮重大作用,但可控硅使用中必須要注意運行環境和相關指標,防止可控硅損壞而影響到設備的正常使用。對此,在選用可控硅的額定電壓時,應參考實際工作條件下的峰值電壓的大小,并留出一定的余量。
1、選用可控硅的額定電流時,除了考慮通過元件的平均電流外,還應注意正常工作時導通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。
2、使用可控硅之前,應該用萬用表檢查可控硅是否良好。發現有短路或斷路現象時,應立即更換。
3、嚴禁用兆歐表(即搖表)檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的可控硅要裝散熱器,并且保證所規定的冷卻條件。為保證散熱器與可控硅管心接觸良好,它們之間應涂上一薄層有機硅油或硅脂,以幫于良好的散熱。
5、按規定對主電路中的可控硅采用過壓及過流保護裝置。
6、要防止可控硅控制極的正向過載和反向擊穿。
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