由于導熱油熱穩定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設備無腐蝕等許多優點。我公司電加熱導熱油爐已逐步被更多的企業生產所選用。以下為我公司導熱油加熱系統特點：1.導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出320℃的熱油；我公司導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；2.節約能源，運行費用低導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右；3.設備投資少由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；4.安全由于系統只承受泵壓，因而其更加安全；5.環保有機熱載體加熱系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。導熱油爐的排煙溫度較高，尾部需要設置節能裝置。北京燃氣導熱油爐系統

    導熱油爐的升溫和升溫曲線：c)當爐內和管道中響聲變小，循環油泵不再出現抽空現象（泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲）時，以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時，壓力表指針停止波動即為脫水合格。d)脫水過程完成后，以30℃/時的速度繼續升溫，但仍應注意可能會有殘余水蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來，這時主要為脫出熱傳導液中的烴組份。熱傳導液中烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環泵壓不穩，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導液的不同牌號、不同質量而異，當放空管中無氣體排出，循環泵壓穩定，即定可繼續以0~10℃/時的速度升溫。e)從210℃直至熱傳導液的工作溫度是在脫輕結束后，以40℃/時的速度升溫，這時應仔細觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準確。各配套輔機，附屬設備工作是否正常，仔細檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常，能否滿足生產需要。若供熱量達不到設計要求，應暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。吉林全自動導熱油爐導熱油爐是一種低壓高溫的鍋爐，運行安全。

    YY(Q)W臥式導熱油爐（又名有機載熱體爐）是一種新型供熱設備，以燃油、氣為熱源，以導熱油為載體通過循環泵強制熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后在返回熱爐從新加熱。受熱面結構緊湊，受熱面由內、中、外（或內、外）密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。YY(Q)W臥式導熱油爐的燃料在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。YY(Q)W臥式導熱油爐作為熱能轉換加熱設備，適用于化工輕工、石油化工、油脂分解、塑料橡膠、皮革行業、紡織印染、化纖纖維、涂裝油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工業、公路交通、瀝青加熱、制藥工業、原子能工業、金屬加工等YY(Q)W臥式導熱油爐起到：縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融、儲罐加熱、重油加熱、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化、熱壓、壓延、擠壓、油漆烘烤等作用。性能特點1、導熱油爐具有溫度高、壓力低、控溫精確、熱能利用率高優勢；2、受熱面采用密排圓盤管。

    臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b）點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時，適當打開該處風門，使燃燒繼續。e）當底火鋪滿爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b）爐排速度正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。c）通風量正常運行時，爐排下各風室開度，應根據燃燒情況及時調整，燃用揮發份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯，必須密切配合，才能保持燃燒正常。導熱油爐廣泛應用于化工、印染、食品等行業。

    有機熱載體爐是指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被普遍運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。我公司有機熱載體爐為液相。導熱油爐的分類：燃煤導熱油爐，燃油導熱油爐，燃氣導熱油爐，電加熱導熱油爐。臥式鏈條燃煤導熱油爐突出特點編輯運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為～；供熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；節約水資源：可替代水資源貧缺的地區以水為介質的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區不易凍結；導熱油導熱油爐導熱油加熱爐加熱爐工作原理及產品特點：載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導熱油或熔鹽為熱載體，通過循環泵強制液相循環將熱能輸送給用熱設備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業爐。江蘇新捷鍋爐制造有限公司是專業制造導熱油爐的廠家。江西開式導熱油爐

導熱油爐按結構形式可分為圓盤管型、方盤管型、官家式結構、鍋殼型等。北京燃氣導熱油爐系統

    導熱油爐化學清洗技術方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優點。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產。②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于有機溶劑中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環境污染。但該清洗劑具揮發性，安全性低，成本高。 北京燃氣導熱油爐系統

江蘇新捷鍋爐制造有限公司成立于2021-08-18，同時啟動了以江蘇新捷為主的污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐產業布局。旗下江蘇新捷在機械及行業設備行業擁有一定的地位，品牌價值持續增長，有望成為行業中的佼佼者。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐等實現一體化，建立了成熟的污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業設備行業管理經驗，擁有一大批專業人才。江蘇新捷鍋爐制造有限公司業務范圍涉及許可項目：特種設備制造;特種設備安裝改造修理；建設工程施工（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以審批結果為準）;一般項目：環境保護設備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結構制造；機械零件、零部件加工；設備制造（不含許可類專業設備制造）；機械電氣設備制造；機械設備銷售；機械電氣設備銷售；特種設備銷售；普通機械設備安裝服務；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；技術進出口；進出口代理（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。等多個環節，在國內機械及行業設備行業擁有綜合優勢。在污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐等領域完成了眾多可靠項目。