導熱油爐冷態循環：冷態循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統的流動阻力也較大，每臺循環泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6~8小時。冷態循環中，還要經常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數據，并檢查油泵運行是否平穩，軸承密封是否良好。拆卸清洗過濾器冷態循環中，系統的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內及過濾網上的污物。 系統中導熱油的含量小于1立方的導熱油爐可以不設置儲油槽。河南模溫機導熱油爐

    導熱油爐突出特點：導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性。可實現穩定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運行控制和安全監測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果明顯，運行成本低。快裝或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產見效快。結構緊湊，均可單獨布置，鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著較大的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤25%。由于純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流技術使灰渣燃燒率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節能技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實現了節電、節煤。湖北燃油導熱油爐適用燃料撬裝導熱油爐由于簡化了現場安裝驗收的手續，深受廣大客戶的青睞。

    導熱油爐如發生導熱油的泄露，將會對系統產生極大的危害。發生泄漏時如不能及時發現和處理，泄露的導熱油遇局部過熱會冒煙，遇明火會引發火災。如果噴出的導熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火會在瞬間發生。導熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會發生氧化反應并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當超過自燃點時，就會引起火災。在電加熱導熱油爐運行過程中，經常檢查易泄漏部位，發現未采取保溫措施的時，應及時采取堵漏措施；對采取了保溫措施發生的泄漏，并發現有油煙冒出時，應立即拆除保溫材料進行堵漏。如果泄露嚴重，不能有效堵漏時，必須停止系統的運行，進行補修或更換部件。在處理泄漏部位時，要清理現場可燃物，并備有消防滅火器材。目前電加熱導熱油爐可達到350℃。溫度太高就會加速導熱油的熱聚合反應和氧化反應，形成結焦，從而影響導熱油的使用壽命。溫度越高，導熱油的熱聚合反應和氧化反應越劇烈，形成結焦。對于設計溫度350℃的電加熱導熱油爐，還需要進行氮氣密封，減少積碳的產生。

    導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱有機熱載體爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想供熱設備。1、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。2、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。3、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。4、循環供熱前要嚴格控制介質內空氣、水分及其他低揮發物含量。導熱油爐煮爐的目的是脫去導熱油中的水份。

    導熱油爐介質化驗：導熱油爐使用的熱傳導液質量合格，對熱載體鍋爐安全運行關系極大，所以，應先對使用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的相關質量證明，應明確：1）熱傳導液最高使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應比熱傳導液允許使用溫度低30~40℃，否則熱傳導液在使用中會很快分解變質，提前失效。2）抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱傳導液生產廠提供的質量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質質量變化監測提供依據。裝油將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內和膨脹器內注入熱傳導液。在加油泵向系統注熱傳導液時，應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注熱傳導液，然后啟動循環泵，進行冷態循環。 導熱油爐與蒸汽鍋爐相比優點明顯，那就是低壓高溫。陜西電加熱導熱油爐適用燃料

想要了解導熱油爐，請咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。河南模溫機導熱油爐

    導熱油爐煮爐過程：點火升溫及脫水：⑴．初升溫階段：啟動熱油循環泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。⑵．脫水階段：90～110℃范圍內是驅趕系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統內水份劇烈蒸發汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。河南模溫機導熱油爐

江蘇新捷鍋爐制造有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展江蘇新捷的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將許可項目：特種設備制造;特種設備安裝改造修理；建設工程施工（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以審批結果為準）;一般項目：環境保護設備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結構制造；機械零件、零部件加工；設備制造（不含許可類專業設備制造）；機械電氣設備制造；機械設備銷售；機械電氣設備銷售；特種設備銷售；普通機械設備安裝服務；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；技術進出口；進出口代理（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。等業務進行到底。江蘇新捷鍋爐制造有限公司主營業務涵蓋污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。