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工業余熱發電訂做

來源: 發布時間:2023-09-14

余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不只節能,還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源,生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發電的余熱主要有:高溫煙氣余熱,化學反應余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱等。此外,還有用多余壓差發電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發電機組裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發電功率170~180 kW。工業余熱發電訂做

國內外ORC低溫余熱發電系統的發展趨勢:1、工質選擇更加合理、環保。工質選擇是ORC低溫余熱發電系統的關鍵環節之一,針對不同的應用場合和應用類型,需要選擇合適的工質,今后,隨著技術不斷發展和完善,ORC低溫余熱發電系統的工質選擇將更加合理、環保。2、更高的經濟性和穩定性。ORC低溫余熱發電系統在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優勢,但是,一直沒有得到大規模的推廣和應用,主要原因在于其經濟性和投資回收期比較長,一次投資比較大,加上運營維護費用,用戶對于該投資存在很多顧慮,因此,廠商需要進一步提高經濟性和穩定性,對用戶進行相關宣傳和教育,使行業發展真正進入爆發期。南昌蒸汽余熱發電ORC低溫發電機組因為采用磁浮軸承技術,電機內部沒有任何的油脂,故工質做功效率會保持在較佳狀態。

余熱發電設備的優化與管理:(1)加強操作人員、工藝人員和技術人員的協調溝通,優化工藝操作,可采取“滑參數啟動”的操作方式,盡量縮短機組暖管、暖機時間,提高系統的運轉率和發電量,保持鍋爐設備的穩定運行,如當鍋爐溫度過低時,可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫,從而提高鍋爐蒸發量。(2)定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現場巡檢人員召開專題技術例會,深入研討系統運行過程中產生的問題,協調鍋爐產氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系,制定并落實有效的解決方案,確保發電系統長期處于穩定運行狀態,提高發電效率。

ORC低溫發電機組應用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業)。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中,特別是燒結礦由鼓風式環冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣,其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環冷機二段和三段的余熱,實現節能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱,制取熱水或蒸汽,供給余熱發電機組使用,1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。ORC低溫余熱發電可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、地熱等工業余熱以及可再生能源領域。

ORC低溫余熱發電系統特點:(1)在缺水地區,優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多,價格也低得多。(2)與水蒸氣相比,由于有機工質的聲速低,在低葉片速度時,能獲得有利的空氣動力配合,在50Hz時能產生較高的汽輪機效率,不需要裝齒輪箱。(3)有機工質冷凝壓力高,整個系統在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作,使得有機工質的漏失現象大為降低。(4)有機工質凝固點很低,這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做,在寒冷天氣可增加出力,冷凝器也不需要增加防凍設施。ORC低溫余熱發電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。南昌蒸汽余熱發電

ORC低溫余熱發電機組采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。工業余熱發電訂做

ORC低溫發電機組典型應用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業)。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中,特別是燒結礦由鼓風式環冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣,其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環冷機二段和三段的余熱,實現節能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱,制取熱水或蒸汽,供給余熱發電機組使用,1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。工業余熱發電訂做

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