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江陰品質不銹鋼無縫管制作

來源: 發布時間:2021-11-13

不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升。該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、度、機械結構用材方面體現了它的優越性。不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。江陰品質不銹鋼無縫管制作

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。江陰品質不銹鋼無縫管制作一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高。

加熱工藝的制定應綜合考慮熱爐設備、管坯或鋼管種類、數量等固有屬性,嚴格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度,避免產生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例,考慮不銹鋼常溫下導熱系數小(即傳熱慢),而膨脹系數大,所以應當在爐內應有較長的預熱時間,加熱初期的升溫速度宜慢,以防產生熱裂紋;當坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后,不銹鋼的導熱性和塑性迅速增加,同時不銹鋼在高溫段停留的時間太長會產生α相,即生成鐵素體,α相超過一定比例后,金屬熱塑性急劇下降,嚴重時,將導致穿孔無法進行,而且高溫及長時保溫還會使內部晶粒粗大,因此在均熱階段則應當快速加熱,短時間完成均熱。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程**步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。不銹鋼無縫管的制造工藝和步驟,應事先告知不銹鋼無縫管的制造工藝不同,相應的制造工藝也不同。

隨著我國開放政策的實施,國民經濟獲得快速增長,城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優越性,特別是壁厚為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在**的給水系統,具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能好的、新型、節能和環保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管。江陰品質不銹鋼無縫管制作

若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。江陰品質不銹鋼無縫管制作

不銹鋼無縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環境管系,力學性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質量的三項重要指標,也是確保船舶安全航行的重要保證。在實船應用中,某不銹鋼化學品船,在首航后發現甲板貨物管系存在泄漏,經壓力試驗發現有10 余處孔狀泄漏。某乙烯船用貨罐制造過程中,發現多處罐頭穿艙管內表面質量問題,包括內壁麻點和表面裂紋。那么這些問題如何才能從根本上解決呢? 根據不銹鋼無縫管生產流程圖(圖1),圓鋼鋼坯經穿孔、冷拔/冷軋、固溶、校直、酸洗等主要工序制成無縫鋼管,各個制管環節相輔相成,特別是對原材料和中間品的質量控制,是確保成品管化學成分、表面質量、力學性能、工藝性能和耐腐蝕性能等指標符合規范和標準的重要保障。江陰品質不銹鋼無縫管制作

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