提升機無法走行。首先，必須清楚的一點是，提升機可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，則無法走行。只有在上限位置時，走行準備好（正常或應急），當焦罐在上限位置時，走行仍然顯示沒有準備好，則到HMI畫面中查找原因，較大的可能性是驅動裝置故障。當發生意外情況，例如限位無法感應到，請選擇手動操作，確認焦罐已經處于可以走行的高度，然后根據原理圖將上限位的接線拆掉，限位斷開，方可走行。已在上限位并且走行準備好仍無法走行，檢查該方向的限位，井架側和爐口側各有兩個感應限位，而且各有一個機械式的（十字）極限限位，限位均為常閉接法。提升機的降噪設計，可降低運行噪音，減少對周邊環境的干擾。垂直提升機供應商

大豆、玉米等糧食提升機通常用的斗式提升機型號為TD皮帶斗式提升機，糧食類的作物比重相對較小，提升過程中還要考慮子粒的完整，TD皮帶斗式提升機能完美的滿足糧食提升運送的要求。TD型皮帶斗式提升機是利用帆線橡膠帶作為提升牽引鏈的提升設備,主要用于罐體,料倉等高空有落差物料的提升作業。TD型皮帶斗式提升機又叫膠帶式提升機,是一種較普遍較常用的垂直提升設備,其價格低于環鏈式提升機和板鏈式提升機,主要用于磨性較小的粉狀.顆粒狀物料的提升作業,其普遍應用于：糧食,面粉,飼料,食品,建筑材料,保溫材料等行業。江蘇液壓提升機報價提升機的節能設計可有效降低企業的能源消耗成本。

提升機可以自動運行的位置有兩個，吊鉤打開位置對應“滿料罐提升”，待機位對應“空料罐下降”。只有在這兩個位置，提升機可以根據中控DCS發出的指令運行，當提升機出現某種故障停止，只能到司機室選擇手動繼續操作，或返回起始位置。在待機位及以下，無論上升和下降都需要APS夾緊信號，焦罐沒過待機位前APS松開，提升機停止運行。中控DCS發出的“鉤開位提升”和“待機位下降”時脈沖信號，提升機保持信號自鎖，也就是說待機位以下電機車無法停止提升機運行。完整的自動運行周期為7分50秒左右（不包含移車換罐時間），流程為滿料罐提升到上限，走行到爐口上方，下降到卸料位并靜置20s，空料罐返回到待機位；空料罐從待機位下降到鉤開位停止。

提升機在運行過程中，需要隨著鏈條、鏈輪的磨損，經常調節張緊螺桿，以保證提升機正2圖1示意圖所示，該張緊裝置靠配重的自重自動張緊提升機鏈條，以保證提升機正常運行所需的預張緊力，其為一柔性結構，與剛性結構的螺桿式張緊裝置相比，在提升機運行中呈現出浮動性。這正好克服了螺桿式張緊裝置存在的不足，提升機鏈條的松緊，即預張緊力的大小，直接由配重的質量大小決定．不用人工憑自身經驗進行調節，隨著鏈輪和鏈條的磨損及鏈條的伸長，該張緊裝置始終能自動以恒定的預張緊力張緊提升機鏈條。這樣省去了煩鎖的人為調節。行星齒輪式提升機具有結構緊湊、傳動效率高的特點。

提升機無法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上極限，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下極限，爐口側下極限等。在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。帶有自動糾偏功能的提升機，可防止輸送帶跑偏保證穩定提升。垂直提升機供應商

建筑施工現場提升機用于運輸建筑材料至各樓層。垂直提升機供應商

提升機設備使用過程中的安穩注意事項，當設備運行中，不得進入移動設備（提升機、裝入裝置、電機車、電動推桿、電梯內等）的移動范圍之內。當設備運行中，不得觸摸旋轉體、震動體、移動體。提升機的鋼纜異常松馳，應立刻停止運轉。不得走入提升機荷重的下方。設備運轉中，如發生異常震動、異常聲音、異常高溫時，應停止運轉。嚴格實施定期自檢。工作中必須穿著安穩帽、安穩眼鏡、耳栓、安穩靴、護腿等勞保用品。當風速達16m/s以上時，應停止作業。在提升機工作中，不得上下提升機。使用提升機前，應先確認提升和走行用電磁制動器的動作，如發現制動器不動作，不得進行運轉。提升機裝入紅焦時，切勿超過焦罐的壁高，否則會損壞焦罐外殼和提升機吊具等設備。提升機的負載不得超過規定。運行之前，應確認在提升機的移動范圍之內，沒有人和物的阻礙。垂直提升機供應商