ptfe管的分子鏈是非極性的，大分子之間的相互吸引力小；大分子鏈無支鏈且剛性較大，纏結很少。使得ptfe管宏觀上力學性能表現不佳。ptfe管具有較好的延展性，結晶度較低時，其延展性較好。ptfe管的剛性所對應的結晶度為75～80％，高于這個結晶度則ptfe管的耐蠕變性隨結晶度的進一步增加而減小。ptfe管的耐疲勞性非常優異：不會出現長久的疲勞破壞，即材料遭到破壞后，材料仍然能保持物理的完整性，不會發生斷裂。ptfe具有優異的化學穩定性和良好的自潤滑性，它是目前比較好的人工固體減摩材料，其摩擦學特性接近于人體軟骨組織，因此，在Ti合金表面涂覆PTFE，將較大改善Ti合金的滑動摩擦性能。ptfe管具有較好的延展性，結晶度較低時，其延展性較好。徐匯區ptfe管推薦咨詢

ptfe管獨特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫學、電子和機械等工業和海洋作業領域都有著普遍的應用。由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環境，由此造成的損失相當驚人。而ptfe管材料的耐腐蝕性能，業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，爸、塔、槽的襯里，闊門等化工設備。密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有。徐匯區ptfe管推薦咨詢ptfe管很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。

ptfe管涂料，噴涂ptfe管，噴涂在產生后，經高溫烘烤成型。ptfe管特點，防腐蝕，耐磨，耐高低溫，耐酸堿，不粘，潤滑，透氣等。不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有明顯的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值只在0.05-0.15之間。抗濕性：特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可去除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。

目前ptfe管微孔薄膜的生產工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分為單向拉伸和雙向拉伸，通過結構分析及實際測定，只有雙向拉伸膜才具有良好的微孔結構。??由于ptfe管微孔薄膜的優異性能，人們利用ptfe管微孔薄膜開發出了ptfe管覆膜濾料。覆膜濾料是使用一層ptfe管微孔薄膜復合在一般傳統的濾料介質表面卜。覆膜濾料除具有傳統濾料除塵機理的攔截、慣性沉降、隨機擴散、靜電沉降、重力沉降五種效應外，由于微孔多、微孔小，直徑只有O.3-10um，與普通濾料相比空隙直徑降低了幾十倍，一般的粉塵顆粒很難通過微孔，因此薄膜的攔截作用能去除10um以上的粉塵顆粒，加上薄膜對粉塵顆粒的慣性碰撞等作用，對于直徑小于um的粉塵顆粒也具有很高的去除率。目前ptfe管微孔薄膜的生產工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。

人們很早就注意到高分子材料中ptfe管的突出性能，如優良的高低溫性能、突出的化學穩定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe管的不熔、不溶的特性，使制造其微孔濾膜的技術長期難以解決，限制了它的應用開發。20世紀60年代，某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe管微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的強度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術成功地開發了ptfe管微孔薄膜，標志著ptfe管微孔薄膜的產業化應用在技術上已經成熟。經過30多年的發展，ptfe管微孔薄膜作為一種新型的膜材料，在服用、產業用領域得到普遍的應用。ptfe管薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復合以及復合材料的使用性能。在ptfe管大分子鏈中，氟原子對稱均勻分布，因而分子不帶極性，使其具有優良的介電性能。徐匯區ptfe管推薦咨詢

ptfe管的導熱系數較低，導熱性能較差。徐匯區ptfe管推薦咨詢

ptfe管材料固有的低損耗與小介電常數使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；ptfe管薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發生極向電荷偏離現象的特性，可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導纖維。徐匯區ptfe管推薦咨詢

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