Yuanmoto® L645 的研發依托元本咨詢與中科院蘭州化學研究所的產學研合作，自主開發了堿性體系下的界面活化技術，使產品在金屬表面形成動態平衡的清洗 - 保護界面。該成熟技術轉讓時，元本咨詢會向企業開放界面化學的理論培訓與工藝模擬系統，幫助技術人員理解作用機制以優化生產參數。實際應用中，該技術使清洗效率提升 50% 的同時，將藥劑消耗量降低 15%，而工件表面殘留量≤5ppm 的清潔度標準，減少了后續工序的預處理成本。據某鋁合金壓鑄件企業數據，轉讓該技術后年生產成本降低約 18 萬元，產能提升 25%，實現了技術轉化的直接效益。動態緩蝕技術壓鑄鋁堿性清洗劑，杜絕壓鑄件發黑失光，維持原生金屬光澤。揚州堿性壓鑄鋁清洗劑

元本咨詢化工配方研究院的壓鑄鋁堿性清洗劑在除油方面表現***。在壓鑄鋁生產過程中，工件表面往往會殘留大量的加工油、脫模劑等油污，這些油污不僅影響產品的外觀，還會對后續的加工和使用造成阻礙。我們的清洗劑憑借其強大的滲透和乳化能力，能夠在短時間內迅速瓦解分散各類油污。其獨特的表面活性劑組合能夠深入油污內部，破壞油污的結構，使其從工件表面脫離，并分散在清洗液中。無論是新產生的油污，還是長期積累的頑固油漬，都能被這款清洗劑輕松去除，**提高了清洗效率，縮短了生產周期，為企業節省了時間和成本。揚州堿性壓鑄鋁清洗劑特別對活性較強的鋁、鋅、鎂合金壓鑄件，長時間清洗不損傷基材。

元本咨詢化工配方研究院憑借深厚的技術積累，自主研發出高性能壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645。這款清洗劑專為合金壓鑄件清潔需求而生，采用表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑與無機堿科學配伍的獨特配方，能夠快速滲透并瓦解各類油污。無論是熱 / 冷加工殘留的加工油、脫模劑，還是金屬粉末與灰塵，壓鑄鋁堿性清洗劑都能在短時間內將其分散***，讓金屬表面煥然一新。其不含硅酸鹽的堿性體系，不僅具備出色的緩蝕性與增溶能力，還能確保槽液穩定不分層，清洗過程中不腐蝕基體、不掛灰，尤其適用于活性較強的鋁、鋅、鎂合金壓鑄件。元本咨詢專注成熟技術轉讓，致力于幫助合作伙伴實現降本增效，憑借壓鑄鋁堿性清洗劑的先進技術，為您的生產清潔環節注入新動能。

元本咨詢在壓鑄鋁表面處理領域擁有豐富的技術積累，Yuanmoto® L645 的研發與應用是其成熟技術轉讓體系中的典型案例。該自主研發項目結合了市場對高效、環保清洗劑的需求，形成了具有競爭力的技術方案。在技術轉讓過程中，元本咨詢不僅提供配方與工藝，還會根據企業的產能與成本預算，提供設備選型與生產流程優化建議，實現個性化的降本增效方案。產品在實際應用中，憑借其快速除油除灰、不傷底材的特性，縮短了生產周期，提高了產品良率，同時低使用成本與易維護的優勢，為企業構建了可持續的成本控制體系。多種成分科學配伍，鑄就高效壓鑄鋁堿性清洗劑，滿足多樣清洗需求。

對于壓鑄鋁制品，尤其是鋁、鋅、鎂合金等活性較強的金屬，在清洗過程中需要特別注意保護基材不受腐蝕。元本咨詢化工配方研究院的壓鑄鋁堿性清洗劑采用了溫和的緩蝕體系。其中的緩蝕劑能夠在金屬表面形成一層致密的保護膜，阻止堿性物質與金屬直接接觸，從而有效防止金屬基材被腐蝕。即使在長時間清洗的情況下，也不會對金屬基材造成損傷，保證了工件的尺寸精度和機械性能。使用這款清洗劑，企業無需擔心因清洗而導致的產品質量問題，能夠放心地進行生產。元本咨詢愿攜手伙伴，借壓鑄鋁堿性清洗劑技術實現互利共贏。揚州堿性壓鑄鋁清洗劑

憑借獨特優勢，壓鑄鋁堿性清洗劑助力企業優化清潔流程。揚州堿性壓鑄鋁清洗劑

Yuanmoto® L645 不含酚醚表面活性劑，具備可生物降解的環保優勢，這是元本咨詢自主研發項目中重點關注的環保方向。該研發項目結合了巴斯夫、陶氏等進口表活的性能優勢，經本土化改良形成成熟配方，目前已實現技術轉讓。元本咨詢在技術轉讓后，會根據企業實際生產需求調整工藝參數，確保環保指標與清洗效果雙達標。產品不分層、不掛灰的特性，減少了清洗后的二次處理工序，降低了人工與物料成本，而長周期的槽液使用壽命，更是從源頭控制了企業的耗材投入，實現降本增效。揚州堿性壓鑄鋁清洗劑