耐酸堿自吸泵較長時間停止工作時，葉輪和轉子的重量使泵軸在一個方向上受力，容易構成軸曲折。應定期檢查泵，每次按同一方向將軸滾動120°。對備用的耐腐自吸泵，如出口閥封閉不嚴，出口管道內的高溫介質會倒流回泵內，致使停轉的泵軸上下部位受熱不均，導致泵軸曲折，因而備用的耐腐自吸泵也應定期檢查泵。1.如果調速抽耐腐自吸泵呈現有異常的聲音，請查看泵體里面是不是吸入了雜物呈現與葉輪摩擦的現象;2.如果環境比較濕潤或許酸性氣體較多，環境溫度較高以及各種腐蝕性環境過大的地方，都不是放置調速抽耐腐自吸泵的抱負環境;3.在裝置拆卸電動機或許氣動馬達時，必定要先切斷電源;4.電動抽液泵有必要在海拔1000米以下運用，超出海拔1000米時得選用高原電機。 自吸泵常見的故障有哪些！工業自吸泵

氫氟酸雖然在理論上說是一種低溶度的弱酸，但是它具有極強的腐蝕性，所以在選擇氫氟酸化工泵時基本選用耐腐蝕的氟塑料化工泵。氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液，清澈，無色、發煙的腐蝕性液體，有劇烈刺激性氣味，極易揮發，置空氣中，即發白煙。雖說它不燃，但能與大多數金屬反應，生成氫氣而引起，而且氫氟酸為高度危害毒物，觸及皮膚易致潰爛，若吸入它的蒸氣，可以致命。所以在選用適合氫氟酸介質的化工泵時我們需要注意哪些特殊要求呢?究其原因是由于氫原子和氟原子間結合的能力相對較強，使得氫氟酸在水中不能完全電離，具有極強的腐蝕性，能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體，所以普通的Sic碳化硅中有游離態的硅單質和二氧化硅等雜質，這些雜質容易被氫氟酸腐蝕，腐蝕后會破壞對磨面的光潔度，從而影響泵的使用壽命。針對特殊腐蝕介質的氫氟酸，襯氟離心泵的機械密封動環和靜環以及襯氟磁力泵的主軸、軸套、動環與靜環都必須選用皖金無壓燒結碳化硅材質。4.當吸氣量很大，調壓孔的閥門打不開時，會造成過壓，導致功耗增加，也會影響泵的抽速。 浙江自吸泵誠信服務自吸泵葉輪損壞的話會怎樣？

高揚程耐酸堿磁力泵，在使用時如果遇到故障問題，我們應該怎么處理?1，軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是百分之九十九的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2，軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。3，揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。4，流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。因此高揚程耐酸堿磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不能超過工作溫度。

當使用化學加藥泵浦時，一定要遵循基本的安全預防措施，以降低火災、電擊及人體傷害，未能遵循這些指示，可能導致死亡或嚴重傷害。1.當靠近或拆裝化學定量泵浦時，一定要穿上含手套之防護衣及安全眼鏡。2.當化學溶液裂漏或變質而重灌時，要經常檢查管線，必要時，予以更換。3.當泵浦暴露于陽光直射下時，要使用抗。4.遵循化學藥品制造商所提供的指示與警告，使用者需負責判定化學加藥泵浦的化學相容性。5.保護好化學藥品及定量泵浦，避免讓小孩或寵物接觸。6.確認化學定量泵浦上的電壓與安裝的電壓相符。7.勿將插頭絕緣線或接地線切除——與專業的電氣技師商量如何適當安裝。8.泵浦不可用于可燃性的液體。1.所有的泵浦與出貨前均經清水測試，如果您要抽送的化學藥品會與水產生化學反應（例如：硫酸），要先拆下管路及充分予以干燥。2.用手指頭鎖緊各塑膠接頭，不可用扳手。3.在維修或移動泵浦之前，卸下電源線或將泵浦斷電，將系統泄壓以及將化學藥液排掉（拆裝定量泵浦時，一定要穿戴防護衣及安全眼鏡）。江蘇自吸排污泵優先太倉邦泰。

合理選耐酸堿電鍍廢水泵具體來說，有以下幾個方面：1、須滿足使用流量和揚程的要求，即要求電鍍廢水泵的運行工次點(裝置特性曲線與電鍍廢水泵的性能曲線的交點)經常保持在區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。2、所選擇的耐酸堿自吸泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小電鍍廢水泵房的開挖難度，又不使水電鍍廢水泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。太倉邦泰生產的電鍍廢水泵采用耐酸堿材料，工程塑料注塑而成。產品結構簡單，質量輕，效能高，因此會使得產品的性能更加穩定。 性能穩定的自吸泵要去哪里找？北京自吸泵來電咨詢

為什么我用的自吸泵老是斷斷續續的抽水？工業自吸泵

液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質以下，進行低位輸送。結構特點是采用了長軸懸臂結構。液下深度需盡量控制在2米以內，超過則效率大幅度下降。但液下泵的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質以下，因此拆卸維修不便。自吸泵的研發問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長軸，連同那些惹麻煩的軸承統統都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機械結構部分在輸送介質之下。因此日常維護及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達到7米左右（特殊結構會更高），相比液下泵有了一個提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。工業自吸泵

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