本期太倉邦泰小編給大家分享的是關于磁力泵使用過程中需要注意哪些問題，希望看完本篇文章您對磁力泵有一個全新的認識！磁力驅動泵是運用永磁傳動技術原理完成的無觸摸傳遞的一種新式無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械連接，結構中不需動密封存在，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。磁力驅動泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被運送的介質，所以禁止空運轉，被輸送的介質若含有顆粒，無軸封磁力驅動泵入口要加過濾網。假如在工作過程中出現斷電的現象，也要及時查看，防止出現空載工作的狀況。假如介質中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，防止損壞磁力驅動。假如運送的介質易結晶，那么在運用后需求徹底清洗，不要讓介質積存在泵體內部。因為磁力驅動的磁鋼怕高溫，所以泵在運用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。高溫會使磁力泵瞬間消磁。磁力泵正常工作1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損狀況，并更換不宜再用的易損件。各種酸堿泵的選型參考；微型磁力泵執行標準

    1.關于效率磁力泵和屏蔽泵其效率都低于普通離心泵.原因是:磁力泵磁力聯軸器部分存在磁力損失,屏蔽泵由于定轉子之間有屏蔽套,電磁效率低于普通電機.磁力泵和屏蔽泵究竟哪種泵效率更高些要看泵的具體型號.2.功率KW/溫度℃/壓力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常溫常壓易汽化介質的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質4.含固體顆粒的介質通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質不運行有固體顆粒.如有會堵塞內部循環,造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質潤滑,堵塞后會發生滑動軸承的干運轉,造成軸承的損壞.含顆粒的介質可以通過特殊設計的泵進行安全輸送.5.高熔點易結晶介質兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結構是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯軸器是通過磁力傳動,有內磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內.電機是特制的.電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制。微型磁力泵哪些工況上面可以用到磁力泵；

    檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查磁力泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質。

    請由熟悉此機器設備安裝方式人員進行安裝。泵浦馬達使用電壓可參考馬達銘牌。在馬達連接盒上可找到電路連接圖示。1.運轉前請確認所選用之規格，是否適合欲使用的化學性。（請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓）2.檢查馬達接線是否正確，管路是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉，若錯誤請改變接線使其正確運轉。3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現象，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常。6.操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安鞋襪。7.檢查各種保護開關。如液體開關、槽內液位控制器、電源保護開關是否均在正常的操作位置。8.啟動電源后應檢查出口流量是否正常，發現流量太小應速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。9.泵浦運轉時，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運轉。1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學性，因不同的化學性混合會產生各種不同的化學變化，甚至化學反應產生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請咨詢業人員。2.有許多的化學性，對人體會有大的傷害。 磁力泵的用處是什么？

電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水處理方法及泵浦選型方案：（1）萃取法萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質（稱溶質或萃取物）的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序，可使用泵類型：氟塑料液下泵，不銹鋼離心泵。（2）電解法電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質；或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應回收金屬。電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大。溫度過高可以用什么水泵來抽液體？質量磁力泵歡迎選購

氟塑料磁力泵的作用。微型磁力泵執行標準

化工離心泵流量調節的主要辦法：1.更改管路特性曲線更改離心泵流量簡單的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質是更改管路特性曲線的方位來改變泵的作業點。2.更改離心泵特性曲線根據份額規則和切開規律，更改泵的轉速、變動泵布局(如切削葉輪外徑法等)2種辦法都能改變離心泵的特性曲線，然后達到調節流量(一起改動壓頭)的目的。可是對于現在已經作業的泵，改動泵布局的辦法不太方便，而且因為改動了泵的布局，下降了泵的通用性，盡管它在某些時分調節流量經濟便利1，在生產中也很少選用。這里剖析改動離心泵的轉速調節流量的辦法。3.泵的串、并連調節方法當單臺離心泵無法滿足運輸任務時，可以采用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，即使壓頭改變不大，但增加了總的運輸流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率一樣;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量變動不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率一樣。 微型磁力泵執行標準

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