數控機床在線測量系統（如圖2所示）主要分為2種：一種為直接調用基本宏程序，而不用計算機輔助；另一種則根據機床數控系統提供的數控指令，用戶開發編制應用系統隨時生成檢測程序，然后傳輸至數控系統中[8]。在工業發達國家，測頭基本上和刀具一樣已成為數控機床不可或缺的基本備件，在機械制造領域中得到越來越的應用。數控機床上采用的測頭主要分為2種：一種是以加工工件為測量對象，使用時安裝在機床主軸上的工件測量測頭；另一種是以刀具為測量對象，處于機床固定位置的刀具測量測頭。通常，機床在線測量采用是工件測量測頭，可手動測量或根據測量（宏）程序對工件進行自動測量[12]。數控在線測量系統是基于數控機床系統開發并集成測量系統實現的，其測量過程和加工過程十分相似。盡管數控機床在線測量具有諸多優點，但現有的在線測量系統，大都是的，測量功能單一，不能滿足加工零件的復雜性、多樣性需求。在機床在線測量系統基礎上，將其與CAD系統進行集成，經過CAD系統的二次開發，實現測量編程和仿真驗證，增大了數控機床在線測量的靈活性及工作范圍，實現了設計+加工+測量（Design-Manufacturing-Inspection，簡稱D-M-I）的集成。數控機床善鍛，量身定做機床。江蘇智能化數控機床報價方案

    加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。數控機床維護檢修編輯延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。數控機床使用注意1、數控機床的使用環境：對于數控機床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2、電源要求；3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員數控機床維護章程數控系統的維護1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲器用電池6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位。遼寧第三方數控機床直銷價天津興富泰科技數控機床，歡迎您！

    三坐標測量機(CMM)是一種以精密機械為基礎，綜合應用電子技術、計算機技術、光柵與激光干涉技術等先進技術的檢測儀器。三坐標測量機的主要功能是：(1)可實現空間坐標點的測量，數控機床廠可方便地測量各種零件的三維輪廓尺寸、位置精度等。測量精確可靠，(2)由于計算機的引入，可方便地進行數字運算與程序控制，并具有很高的智能化程度。因此，它不僅可方便地進行空間三維尺寸的測量，還可實現主動測量和自動檢測。在模具制造工業中，三坐標測量機充分顯示了在測量方面、測量對象的多樣性。(一)三坐標測量機的分類與構成三坐標測量機按其工作方式可分為點位測量方式和連續掃描測量方式。點位測量方式是由測量機采集零件表面上一系列有意義的空間點，通過數學處理，求出這些點所組成的特定幾何元素的形狀和位置。連續掃描測量方式是對曲線、曲面輪廓進行連續測量，多為大、中型測量機。根據三坐標測量機的結構形式及三個方向測量軸的相互配置位置的不同，三坐標測量機可分為懸臂式、橋式、龍門式、立柱式、坐標鏜床式等，如圖1—48所示。它們各有特點及相應的適用范圍如下：(1)懸臂式的特點是結構緊湊、數控機床廠工作面開闊、裝卸工件方便、便于測量，但懸臂易于變形。

    CoordinateMeasuringMachining）相比，由于數控機床在線測量環境復雜，誤差影響因素較多，但三坐標測量機價格昂貴，性價比與應用的程度遠不如數控機床[5]。因此在精度要求不是很高時，數控機床在線測量技術更具優勢。數控機床在線測量技術是加工測量一體化技術的重要組成部分，可以擴展數控機床的功能，有效地提高現有機床的使用價值，保證零件的加工質量[1，6，7]。因此，數控機床在線測量得到現代制造企業的重視和應用，具有重要的研究和應用價值，國內外研究人員針對此方面進行了大量的研究工作，并在實際中進行了推廣和應用[8]。機床在線測量組成結構現代數控機床較之以前在開放性方面有了很大的提升，現代數控系統良好的擴展性和兼容性使得一臺數控機床兼具一定精度的三維坐標測量功能成為可能[6，9-10]。如果把機床與測量系統有機地集成起來，在零件加工的同時，又可以實現工件的在線測量。數控在線測量系統組成主要包括硬件和軟件兩部分。類似數控加工系統，其硬件系統主要包括數控機床系統和測頭系統；軟件系統則是利用二次開發技術，實現類似于數控加工編程的在線測量編程，得到驅動數控機床實現測量的NC代碼[11]。數控機床在線測量系統的原理示意圖如圖1所示。科技以人為本，數控我選靈人。

    操作員將決定的順序利用鍵盤輸入指令，系統逐步執行的操作方式，測量時根據被測零件的形狀調用相應的測量指令，以手動或數控方式采樣，其中數控方式是把測頭拉到接近測量部位，系統根據給定的點數自動采點。測量機通過接口將測量點坐標值送入計算機進行處理，并將結果輸出顯示或打印。(2)程序測量方法。將測量一個零件所需要的全部操作按照其執行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時按運行程序控制測量機自動測量。該方法適用于成批零件的重復測量。零件測量程序的結構一般包括以下內容：1)程序初始化。如指定文件名、存儲器置零、對不同于缺省條件的某些條件給出有關選擇指令。2)測頭管理和零件管理。如測頭定義或再校正、數控機床廠臨時零點定義、數學找正、建立原點等。3)測量的循環。①定位，使測頭在進入下一采樣點前，先進入定位點(使測頭接近采樣點時可避免碰撞工件的位置)；②采樣處理，包括預備指令和操作指令，如測孔指令前先給出采樣點數、孔的軸線理論坐標及直徑等參數的指令；③測量值的處理；④關閉文件結束整個測量過程。(3)自學習測量方法。操作者對零件執行直接測量方式的正常測量循環中，借助適當命令使系統自動產生相應的零件測量程序。以人為本瞻遠矚，人杰地靈創先鋒。湖南第三方數控機床一體化

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    可獲得比機床本身精度還高的加工精度。數控機床加工零件的質量由機床保證，無人為操作誤差的影響，所以同一批零件的尺寸一致性好，質量穩定。能完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件加工。例如，采用二軸聯動或二軸以上聯動的數控機床，可加工母線為曲線的旋轉體曲面零件、凸輪零件和各種復雜空間曲面類零件。生產效率高。數控機床的主軸轉速和進給量范圍比普通機床的范圍大，良好的結構剛性允許數控機床采用大的切削用量，從而有效地節省了機動時間。對某些復雜零件的加工，如果采用帶有自動換刀裝置的數控加工中心，可實現在一次裝夾下進行多工序的連續加工，減少了半成品的周轉時間，生產率的提高更為明顯。對產品改型設計的適應性強。當被加工零件改型設計后，在數控機床上只需變換零件的加工程序，調整刀具參數等，就能實現對改型設計后零件的加工，生產準備周期**縮短。因此，數控機床可以很快地從加工一種零件轉換為加工另一種改型設計后的零件，這就為單件、小批量新試制產品的加工，為產品結構的頻繁更新提供了極大的方便。有利于制造技術向綜合自動化方向發展。數控機床是機械加工自動化的基本設備，以數控機床為基礎建立起來的FMC。江蘇智能化數控機床報價方案

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