對于在數控機床上加工的形狀復雜的零件，當其形狀難于建立數學模型使程序編制困難時，常常可以借助于測量機。通過對木質、塑料、數控機床廠黏土或石膏制的模型或實物的測量，得到加工面幾何形狀的各項參數，經過實物程序軟件系統的處理，輸出所需結果。例如，高速數字化掃描機實際上是一臺連續掃描測量方式的坐標測量機，主要用于對模具未知曲面進行掃描測量，可將測得的數據存人計算機，根據模具制造需要，實現：①對掃描模型進行陰、陽模轉換，生成需要的CNC加工程序；②借助繪圖設備和繪圖軟件得到復雜零件的設計圖樣，即生成各種CAD數據。(3)輕型加工。生產型三坐標測量機除用于零件的測量外，還可用于劃線、打沖眼、鉆孑L、微量銑削及末道工序精加工等輕型加工，在模具制造中可用于模具的安裝、裝配。三坐標劃線機即立柱式三坐標測量機，數控機床廠主要用于金屬加工中的精密劃線和外形輪廓的檢測，特別適用于大型工件制造、模具制造、汽車和造船制造業及鑄件加工等。它與生產型三坐標測量機在結構和精度上有較大區別，屬于生產適用型三坐標機，可承受檢測環境較惡劣的劃線和計量測試技術工作。鍛壓機床的世界，實現品質的選擇。湖北如何數控機床性價比

    廣大企業應不斷調整結構、提高質量、增加品種及推動產業升級，再加上企業加強管理，降低費用，所以企業效益明顯好轉。數控切割機床裝飾性發展趨勢可見一斑，數控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經濟、加工精度穩定等方面。金屬材料加工日益要求普及和批量化，數控切割機床除了要滿足上述功能性外，還要具有多切割方式的適用性。國內數控機床企業為了提高自身實力，更快地拓展國際市場，將采取多種手段加快和國外企業的融合以提高產品質量、提高競爭力。在繼續開拓美國、日本等國家市場的同時，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也***開花。據了解，當前金屬切割數控機床行業運行具有以下幾個特點：一是外銷企業困難較大。從規模以上企業來看，以內銷為主的品牌企業發展勢頭較好。沒有品牌的中小企業發展比較困難。二是各地區發展不夠均衡，浙江、山東、河北、北京以及四川發展比較快，廣東的民營企業發展也較快。數控切割機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的**、設計。天津雙頭數控機床編程靈人任重道遠，走向數控未來。

    準確而靈敏地**數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態**精度。伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主體機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。

    對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎[1]。數控機床基本組成編輯數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必高速數控機床須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數控裝置數控裝置是數控機床的**。現代數控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（SoftwareNC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。數控機床善鍛，量身定做機床。

    檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整，否則不能完成換刀動作；6）開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1）定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；3）采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；4）注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。3、主傳動鏈的維護1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油。數控機床善鍛，量身定做優先。天津倒立式數控機床分類

善品祺惠天下，鍛機譽揚四海。湖北如何數控機床性價比

    轉載自《金屬切削》雜志立式加工中心的國內市場格局—7支梯隊排座位，加工中心是常見的數控機床，品牌眾多，價格差別也相當的大。到底差異在哪里呢？請沒有被提到的加工中心廠家釋懷，此文也純屬個人看法，如有不同意見請盡管拍磚。世界加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置。北京機床研究所1975年試制出臺臥式加工中心JCS-013，1978年試制出臺立式加工中心JCS-018。也有說法是JCS-013實際上是北京第二機床廠制造的。當年，中國和世界的技術距離是17年。如今，中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步，在精度和穩定性方面和世界水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm，Y向行程為500)，國外和國產有很大的價格差距，為什么國產品牌之間也有相當的價差？把國內外典型的立式加工中心廠家分為7類，以常規的廠家標準配置三軸850立式加工中心為例（針對主力機型，各廠家配置會有所不同），來談談這7類產品的特點。通過排隊和對比，做出一個對國內機床所占位置的正確分析。本文所提到的廠家均為經受多年市場考驗得以生存的企業，其產品售價基本得到市場認可。湖北如何數控機床性價比

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