程控磨床的主要特點：1、程控磨床采用PLC編程；2、程控磨床采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺；3、程控磨床動力頭采用液壓控制進給，速度可調(diào)；4、程控磨床動力頭及夾具的供油壓力可分別調(diào)整；5、程控磨床攻絲動力頭采用變頻電機；6、便于清理，程控磨床小巧，占地面積小；7、程控磨床操作簡單，維修方便。程控磨床的加工范圍：程控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。開機前，要檢查高精密程控平面磨床的傳動部分和操作手柄是否正常靈敏。寧波平面程控磨床供應(yīng)廠家

精密程控平面磨床具有哪些特點？1、立柱裝于床身上，在立柱的導軌上裝有拖板，導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠，傳動精度高，互換性好，維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接，可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。2、磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，其主軸采用精密軸承主軸，套筒式結(jié)構(gòu)裝入。3、磨頭橫向移動采用滾珠絲桿和伺服電機驅(qū)動方式，分為機動自動、快速進給和手動進給方式，傳動精度高，互換性好，維修方便。4、磨頭垂直移動可利用升降伺服電機來快速升降或自動進刀，也可以手動進刀，方便、精確。江浙滬國內(nèi)程控磨床商家程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點。

操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。

程控磨床加工零件件時，砂輪切割工件的情況與相應(yīng)的非程控磨床完全相同，但可以進行一些具有加工精度要求的復合加工。例如，在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面。此外，數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面（包括凸面和凹面面），以及上述形式的復雜組合面。作為一種單一的程控磨床，很難完成一個零件的所有加工內(nèi)容，需要與其他設(shè)備的加工過程相匹配，因此需要平衡生產(chǎn)節(jié)奏和車間生產(chǎn)能力。因此，要充分發(fā)揮程控磨床的加工特點，程控磨床應(yīng)合理安排其他加工設(shè)備的配套平衡過程。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。

自動程控平面磨床的特殊之處：1、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設(shè)計和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設(shè)置刀具，通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中，主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。程控平面磨床維修中要注意什么？寧波程控磨床供應(yīng)

程控平面磨床可以完成復雜輪廓的加工。寧波平面程控磨床供應(yīng)廠家

在使用程控平面磨床時，應(yīng)注意以下幾點：一、使用時應(yīng)注意電源和電壓。由于程控平面磨床已在工業(yè)中應(yīng)用，他所服務(wù)的是較大的機械設(shè)備，所以自然要用電力驅(qū)動，因此在開機前，需要先看電源、電壓是否與程控平面磨床能承受的電壓一致，如果不一致，可以考慮謹慎使用。第二，要密切關(guān)注使用中程控平面磨床的變化。由于采用程控平面磨床，強大的動力帶動機器轉(zhuǎn)動。如不小心，很容易引起意外事故，這就要求我們在無任何影響因素的開放場所使用。當然，我們應(yīng)該更多的關(guān)注這些方面，特別是在作業(yè)的時候。寧波平面程控磨床供應(yīng)廠家