深圳市斯邁爾電子有限公司2025-05-15

注塑沖壓行業(yè)應(yīng)用斯邁爾 MES 系統(tǒng)時，有多個重點功能助力企業(yè)提升管理水平和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程監(jiān)控功能是關(guān)鍵之一。在注塑沖壓生產(chǎn)中，設(shè)備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。MES 系統(tǒng)通過與注塑機、沖壓機等設(shè)備的連接，實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，如壓力、溫度、速度、開合模次數(shù)等。操作人員和管理人員可以通過 MES 系統(tǒng)的界面，實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，提醒工作人員進行調(diào)整，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定，減少廢品率。 質(zhì)量管理功能在注塑沖壓行業(yè)同樣不可或缺。MES 系統(tǒng)對注塑沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行全程記錄和分析。在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量等關(guān)鍵指標進行實時檢測和數(shù)據(jù)采集。通過與預(yù)設(shè)的質(zhì)量標準進行對比，系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并追溯到問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，如原材料批次、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員等。這有助于企業(yè)快速采取措施解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。 模具管理功能是注塑沖壓行業(yè) MES 系統(tǒng)的一大特色。注塑沖壓生產(chǎn)依賴于模具，模具的維護和管理直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES 系統(tǒng)對模具的使用次數(shù)、維護記錄、壽命等信息進行管理。當模具使用次數(shù)達到設(shè)定的維護周期時，系統(tǒng)會發(fā)出提醒，安排模具進行維護保養(yǎng)。通過對模具壽命的監(jiān)控，及時更換模具，避免因模具損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和產(chǎn)品質(zhì)量問題。 生產(chǎn)調(diào)度功能也是重點之一。注塑沖壓行業(yè)的訂單往往具有多樣性和及時性的特點。MES 系統(tǒng)根據(jù)訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能、模具狀態(tài)等信息，制定合理的生產(chǎn)調(diào)度計劃。系統(tǒng)合理安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)，確保設(shè)備利用率更大化。在面對緊急訂單時，能夠快速調(diào)整生產(chǎn)計劃，優(yōu)先安排生產(chǎn)，保證訂單按時交付，提高企業(yè)的市場競爭力。

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