米開羅那（上海）工業智能科技股份有限公司2025-06-29

鋰電自動化生產線要適應不同規格電池的生產，需具備高度的靈活性和可調節性。在設備設計上，采用模塊化設計理念，將生產線劃分為多個功能模塊，如制漿模塊、涂布模塊、卷繞/疊片模塊等。每個模塊都具有相對單獨的功能和結構，可根據不同電池規格進行快速組合和調整。例如，涂布模塊可以通過更換涂布頭、調整涂布寬度和速度等參數，適應不同尺寸和涂布要求的極片生產。卷繞機或疊片機可以通過更換模具、調整卷繞/疊片參數等方式，實現不同形狀和尺寸電芯的組裝。在控制系統方面，采用 與AI技術和物聯網技術深度融合我的而可編程控制器（PLC）和友好人機交互界面（HMI），操作人員可以通過人機界面方便地設置和調整生產參數，如攪拌時間、涂布厚度、輥壓壓力等，以適應不同規格電池的生產工藝要求。此外，生產線還配備了自動換型系統，能夠在短時間內完成設備參數的調整和工裝的更換，減少換型時間，提高生產效率。米開羅那（上海）工業智能科技股份有限公司引進經驗豐富的團隊，憑借豐富設計、研發資源及二十多年行業經驗，與重點院校實驗室合作，能為各類固態電池、鋰金屬電池產品中小試線及大型生產線提供全流程智能裝備解決方案，其生產線設計充分考慮不同規格電池生產需求，具備強大的適應性和靈活性。

本回答由 米開羅那（上海）工業智能科技股份有限公司 提供