聚酯、聚醚和聚己內酯是 TPU 薄膜的三個主要化學類別。聚碳酸酯二醇（PCDs）用于熱塑性聚氨酯生產的另一類有趣的多元醇是聚碳酸酯二醇，通常用于生產聚氨酯，其中結合了碳酸酯鍵以獲得***的性能。聚碳酸酯基聚氨酯也可以通過使用基于聚碳酸酯的聚氨酯預聚物來生產。基于聚碳酸酯的聚氨酯預聚物是相應聚碳酸酯二醇的衍生物，其中所有多元醇羥基 (OH) 端基都與異氰酸酯反應，在末端留下異氰酸酯基 (NCO) 而不是羥基。與聚己內酯和 PTMEG 基聚氨酯相比，基于 PC-PU 預聚物的 PU 彈性體表現出：***耐用，更高的耐化學腐蝕性，提高水解穩定性，更高的耐熱性，更好的耐磨性，以及優越的機械性能。隨著我國TPU生產、加工和研發能力的提升，中國已成為了TPU比較大的生產和消費國。TPUZHF9OAT8H 聚醚型 無鹵阻燃 87A 啞光霧面

TPU做線纜護套耐磨、力學強度好、表現光澤、常溫下回彈性好，但是聚酯型TPU耐水解性差，耐溫不好，經過改性綜合性能較好，在線纜上有前景。TPU目前廣泛應用于汽車線纜（包括充電線纜、車頭線束、主線束、棚頂線束等）、醫療線、彈簧電纜（螺旋線）等。其中螺旋線是一種利用可伸縮性來工作的設備連接線。一般用TPU電纜繞制而成。TPU螺旋線具有阻燃、耐油、耐酸堿、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能，成為主導型螺旋電纜替代著市場上的其他類型螺旋電纜。江蘇 路博潤 TPU EV90AT3在紡織品工業中，TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護性、舒適性和美觀性。

我們常說的電纜護套指的是電纜的**外層，也就是外被。起到隔離內部絕緣層等與外界的作用，防止絕緣受潮，使內部不受機械傷害等。因此，電纜在使用過程中對護套材料有嚴格的要求。TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種比較特殊的彈性體，硬度范圍很寬，并且在高硬度下仍可保持良好的彈性和韌性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制備更多產品，更經濟。充電樁電纜TPU護套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的強度、耐水解性及低溫性能會更優越一些。

目前TPU廣泛應用于充電線纜。為了更好的應用，我們守自然環境：充電汽車電纜長期暴露在室外，會遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。人為環境：充電過程中難免會出現拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現象，極易造成機械損傷，因此需減少曲饒應力，增加電纜的柔軟性。在使用過程中也可能會造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優良的耐化性。電動汽車充電時除了充電還需要通訊，必要時需要自動控制。聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。

TPU各項力學性能之間會相互影響，從硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系來看。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現實設計配方和工業化生產時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應用的研發還是非常的困難。 聚氨酯材料又名聚氨基甲酸酯，也是一種新型的高分子化合材料。耐沖擊TPU廠家

TPU材質可以保持良好性能，短暫用火燒不會點燃，也不會變色，甚至還能還原。TPUZHF9OAT8H 聚醚型 無鹵阻燃 87A 啞光霧面

TPU是高速發展的行業， 與之相關的新技術、新產品及新用途不斷涌現，TPU的用途幾乎延伸到各個行業， 目前已被廣泛應用于鞋材、服裝、管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫藥衛生、**及運動休閑等許多領域。TPU被公認為一種綠色環保、性能優異的新型高分子材料。目前TPU主要以低端消費為主，其**消費領域基本被一些跨國公司主導， 包括德國拜耳、巴斯夫， 美國路博潤、亨斯邁等都在增加新產品的研發力度， 具有高附加值的TPU產品不斷被開發并投入市場， TPU材料已成為發展**快的熱塑性材料之一。TPUZHF9OAT8H 聚醚型 無鹵阻燃 87A 啞光霧面