自動伺服裱紙機：

1、自立研發，是國內半自動高速伺服機的**生產企業 

2、整機采用PLC控制系統，較其他的延時器或中間繼電器控制相比，走紙更加精確穩定，且很大提高了速度，電路故障能自動顯示報警。

3、采用臺達伺服電機，取締了制動器、離合器及底光眼的信號轉換控制，實現了PLC、伺服單控自立作業，速度快，精度高，易操作。

4、底紙采用吸氣自動走紙，可根據面紙的快慢以及連續性自動追蹤，自動連續出紙。5、定位方式采用先進的彈性前規定位，定位精度高，底紙**超前。面紙與底紙貼合時，對齊或面紙超前調整方便。6、全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水物質循環回收，避免膠水損耗浪費。7、計量輥線速度科學設計，避免高速運轉時甩膠。

8、壓合輥壓力均采用絲桿螺母單位調節，方便快捷。

9、搖桿控制洗水輥的升降，方便清洗上膠輥的下輥，清潔干凈徹底。

10、人性化設計計數器，方便記錄您每日的工作流程，易與計件工作。全自動高速裱紙機的介紹以及延長壽命的方法：正確的操作才可以降低故障的發生幾率。 高速裱紙機故障率低，維護便捷高效。瑞安智能高速裱紙機生產廠家

高速裱紙機的使用方法有哪些:高速裱紙機在壓合部位裝有液壓感應系統，自動晉升滾筒高度以調節不同紙段的壓力，這種人道化的設計既可減輕操縱者負擔，又可保護紙箱強度。粘合表現抗壓、平壓、耐破強度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標，強度與紙、紙板的加工工藝相關，而粘合與復合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復合工藝的重要環節，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機的機加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內圓精度要求輥子經由外車、內車后圓度精確一致，不會泛起2年運轉后輪子偏心而甩膠，貼面機精度至少5年保持不變。北京大型高速裱紙機報價高速裱紙機適應性強，滿足多樣化需求。

紙品制作過程中使用的裱紙機，裱紙機是它是將面紙（帶有彩色圖案的卡紙）與底紙（瓦楞紙、卡紙）通過涂膠、定位和壓合處理將印刷有精美彩色圖文的面紙與底紙精細的裱合在一起的紙品加工設備。然而，裱紙加工一直是包裝印刷生產的薄弱環節，通常紙張在裱紙機上出現漂移現象，尤其是紙張由于重量比較輕且運動速度比較快，運動時受到空氣的阻力導致紙張漂移，較終面紙與底紙黏貼不整齊，出現錯位而產生大量不良品。

飛達送紙裝置是包裝機械設備中不可或缺的部分，由于送紙是整機設備的一道工序，所以決定了整個設備加工的精度和效率。

高速裱紙機的配置及日常維護常識:自動坑給紙機高速裱紙機采用底出式吸風走紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下面吸風，以采用調節式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節風量機構;—配進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時順利而準確;—完美的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出;—坑紙與面紙采用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。高速裱紙機具有操作簡便、生產效率高、貼合精度好等特點，能夠提升生產效率和產品質量。

高速裱紙機安全生產操作規程：

1、開機前按照潤滑圖的要求，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。

2、認真檢查各個緊固件，如螺釘、把手等零件是否有松動和脫落現象。各輥筒、皮帶之間是否有堅硬等硬物。

3、開機前試轉幾分鐘，檢查機器各運動部位是否有異響等現象。檢查各急停、控制按鈕是否靈敏有效。

4、對工藝生產單和瓦楞紙（板）進行檢查，是否符合工藝要求。

5、根據面紙的尺寸調整好面紙和瓦楞的位置、膠水輥上下之間的壓力。貼合時注意面紙和瓦楞的楞向是否是垂直相交貼合的。 高效裱紙機運行穩定，故障率低，顯著提高產品質量與生產效益。上海全自動高速裱紙機供應商

高速裱紙機：減少人工干預，良好的售后服務，使用更放心。瑞安智能高速裱紙機生產廠家

高速裱紙機的配置及日常維護常識:涂布貼合主機全自動化膠水補充系統，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免膠水損失;—涂布系統采用對滾方式，涂布均勻，保證產品質量，上方一支硬鉻涂布棍，一支橡膠計量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，一支橡膠水洗輥;—采用相位調整器，于機械高速貼合時在不停機狀態下能及時調整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產效率;—適合A.B.C.E.F.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合;—人機接口OP320-A單色顯示，LED數字顯示器可自動準備考核當班產量。瑞安智能高速裱紙機生產廠家