在往復式刀片切割中，刀片通過電機驅動的曲柄連桿機構或直線電機，進行高速往復運動。刀片在往復運動過程中，對 EPS 泡沫材料進行切割。這種切割方式適用于一些對切割精度要求較高、需要進行直線切割的 EPS 制品生產。為了保證切割精度，機械刀片切割系統通常配備有高精度的導軌和定位裝置，確保刀片在運動過程中的穩定性和準確性。同時，為了降低刀片的磨損，在切割過程中會向刀片和切割區域噴灑適量的潤滑劑，減少刀片與 EPS 泡沫材料之間的摩擦力。淄博友利機電以客戶永遠滿意為標準的一貫方針。湖北EPS數控切割機

    穩定、高效的上料裝置是保證EPS發泡機連續生產的基礎。它能夠確保PS原料和發泡劑等物料及時、準確地輸送到設備中，避免因物料短缺導致的生產中斷。同時，精確的物料輸送量控制有助于保證產品質量的一致性。例如，在生產過程中，若發泡劑的輸送量不穩定，會導致產品的發泡倍率波動，影響產品性能。冷卻系統在EPS發泡機中用于對成型后的EPS制品進行冷卻，使其快速固化定型。冷卻系統一般由冷卻水箱、水泵、冷卻管道和噴頭等組成。冷卻水箱儲存冷卻水，水泵將冷卻水通過冷卻管道輸送到模具或制品表面的噴頭處，噴頭將冷卻水均勻噴灑在制品表面，帶走熱量，實現冷卻效果。部分先進的冷卻系統還配備有溫度調節裝置，能夠根據制品的冷卻需求自動調節冷卻水的溫度。 浙江EPS線條友利塑機成功的闖出一條企業發展之路.。

    中密度EPS泡沫：中密度EPS泡沫的切割深度應適中控制。熱絲切割時，對于一般厚度的板材，一次切割深度宜控制在50-70毫米；機械刀片切割時，一次切割深度在40-60毫米。如在生產常見的建筑外墻保溫用中密度EPS泡沫板時，這樣的切割深度既能保證切割效率，又能確保切割面的平整度和質量，避免因切割深度過大導致材料變形或切割面不平整。高密度EPS泡沫：高密度EPS泡沫硬度高，對切割深度較為敏感。熱絲切割時，一次切割深度通常在30-50毫米；機械刀片切割時，一次切割深度在20-40毫米。在生產度、高精度要求的EPS泡沫建筑構件時，嚴格控制切割深度可有效防止材料因切割力過大而產生裂紋或崩邊，保證產品質量。

高密度 EPS 泡沫：面對密度為 35 - 50kg/m3 的高密度 EPS 泡沫，因其切割阻力大，切割速度需相應降低。熱絲切割速度通常在每分鐘 1 - 3 米，機械刀片切割速度則在每分鐘 1 - 2 米。以生產度建筑結構用 EPS 泡沫構件為例，較低的切割速度可使刀具或熱絲有足夠時間克服切割阻力，平穩地完成切割，防止因速度過快導致刀具磨損加劇、切割面出現崩裂等問題。低密度 EPS 泡沫：低密度 EPS 泡沫質地柔軟，切割深度可相對較大。在使用熱絲切割時，對于厚度不超過 100 毫米的低密度 EPS 泡沫板材，一次切割深度可達 80 - 100 毫米；機械刀片切割時，一次切割深度也可達到 60 - 80 毫米。例如，在切割用于大型家電包裝的低密度 EPS 泡沫時，較大的切割深度可減少切割次數，提高生產效率，同時由于材料柔軟，較大切割深度也不易造成材料損壞。淄博友利機電敢于承擔、克難攻堅。

    經過預發泡的PS珠粒需要進行熟化處理。熟化過程中，預發泡珠粒在一定溫度和濕度環境下放置一段時間。在此期間，外界的空氣會緩慢滲透進入預發泡珠粒內部的氣泡中，使氣泡內的壓力逐漸平衡，同時PS珠粒進一步冷卻固化，其結構更加穩定。熟化時間和環境條件對終EPS制品的質量有重要影響，一般熟化時間為8-24小時，具體時間取決于預發泡珠粒的尺寸、發泡倍率以及環境溫度等因素。熟化后的預發泡珠粒被送入成型模具中。在成型模具內，通過蒸汽或熱空氣等加熱方式使預發泡珠粒再次受熱軟化，同時模具施加一定壓力。在溫度和壓力的共同作用下，預發泡珠粒之間相互融合，填充模具型腔，終形成具有特定形狀和尺寸的EPS制品。溫度決定了PS的軟化程度和流動性，壓力則確保預發泡珠粒緊密貼合模具型腔，排出多余空氣，使制品表面光滑、結構致密。例如，在生產EPS建筑保溫板時，成型溫度一般在110-130°C，成型壓力根據板的厚度和密度要求在-之間調整。 友利塑機企業價值觀：以人為本，顧客滿意，溝通合作，互惠互利。濟南EPS線條廠家

淄博友利機電熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。湖北EPS數控切割機

    在EPS泡沫材料的加工過程中，EPS連續切割線扮演著至關重要的角色。然而，由于EPS泡沫存在多樣的密度和硬度，要想實現高效、精細且高質量的切割，就必須科學合理地調整切割線的各項參數，尤其是切割速度與切割深度。這不僅關乎產品質量，更對生產效率和成本控制有著深遠影響。EPS泡沫的密度是指單位體積內所含EPS材料的質量，通常用千克每立方米（kg/m3）來表示。常見的EPS泡沫密度范圍在10-50kg/m3之間。較低密度的EPS泡沫，如10-20kg/m3，內部泡孔結構較大且相對稀疏，材料質地輕盈，具有出色的緩沖性能，常用于包裝領域，如電子產品、玻璃制品等的緩沖包裝。而較高密度的EPS泡沫，如30-50kg/m3，泡孔結構更為細密，材料強度相對較高，在建筑保溫、冷鏈運輸箱體制造等方面應用，因其能承受一定壓力，保障保溫和結構性能。 湖北EPS數控切割機