隨著全球經濟發展的一體化，各行各業的制造供應鏈也在全球化，電子電器行業供應鏈尤其復雜，供應商分布廣，供應鏈跨度長。

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題，供應商為了確保客戶生產線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。

這時供應商面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業質量技術人員？

二，人員是否能及時到達客戶現場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

無錫金螞蟻專注為客戶提供可靠的第三方品質質量控制服務，并專業提供產品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產線外包及維修技術服務。

返工完畢與客戶交接數量，打掃現場 與客戶確認OK簽字離開。奉賢區專業返工廠家

首先，一共挑選出多少件不良,作業規范變更履歷的管理。,其次，不良品是連續生產出來的嗎？ 汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位。,培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。 ,采購作為企業供應鏈上的一個功能環節，其真正的壓力是來自于企業外部供應鏈的約束，即企業上游的供應商和下游的客戶。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,無錫金螞蟻有經驗豐富的質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。,這些直屬專業生產企業一般都具有技術開發、設計能力，汽車廠商根據生產開發的車型提供技術參數及使用要求，由零部件企業組織批量生產所需產品，相當于定購生產。奉賢區專業返工廠家關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。

LED,OLED,LCD三大技術介紹與區別

LED LCD面板使用了背光來點亮像素，而OLED的像素是可以**發光的。OLED面板的亮度可實現逐個像素的控制，這是LED LCD所做不到的。

平時我們經常聽到LED、OLED、LCD這三個名詞，這三種技術各自有什么特點呢？

LCD

LCD是液晶顯示屏Liquid Crystal  Display的全稱，主要有TFT、UFB、TFD、STN等幾種類型的液晶顯示屏。  

LCD 的構造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置TFT（薄膜晶體管），上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。

LCD是一種介于固態與液態之間的物質，本身是不能發光的，需借助要額外的光源才行。因此，燈管數目關系著液晶顯示器亮度。

LCD的可視角度是一個讓人頭疼的問題，當背光源通過偏極片、液晶和取向層之后，輸出的光線便具有了方向性。也就是說大多數光都是從屏幕中垂直射出來的，所以從某一個較大的角度觀看液晶顯示器時，便不能看到原本的顏色，甚至只能看到全白或全黑。

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區，

一，選擇規模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價格低價的sorting公司。

***個選擇是網點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。

供應商應該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業，是否是有足夠的經驗和技術儲備？

2.Sorting公司是否專業，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？

3.Sorting公司的服務網點能否覆蓋你們主要的客戶？

進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

返工服務內容：汽車零配件外觀檢驗，汽車零件檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗。奉賢區專業返工廠家

因此想要買到高質量，高性能、高性價比的汽車，需要請專業的第三方sorting服務公司來做一個汽車產品檢測。奉賢區專業返工廠家

OBA檢驗流程事項

7． 所有物料須遵循先進先出原則；如涉及到設變后新料出貨，業務須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業務&QA在出貨通知單上注明或由相關部門開立內聯單；

8． 若為試投產品，業務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關資料***次RD組長級以上簽字允收，第二次RD課長級以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料；如果接收到承認信息后，RD不可再簽單，須補齊相關資料及樣品；

9． 早/晚班交接時，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報表，檢驗數據從FQC處摘錄，數據不可偽造，FOR DELL FQC報表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次；

11． 如QA、QC 、產線等相關部門抽庫存時，3箱以內OBA封箱并貼標簽，3箱以上由QC封箱并貼標簽；如抽測異常，QA確認NG（白班確認時間2H以內，夜班12H以內），

奉賢區專業返工廠家

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！