很多人都知道無縫鋼管都是圓鋼穿孔來制造的，但是無縫鋼管穿孔是怎么一個過程沒有來現場看過的人很難了解，如果有條件，還是建議到現場看看。穿孔的發展過程是什么?現在在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的專業權利。專業權利中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的產品受到用戶的一致稱贊。陜西全自動穿孔機銷售

大家都知道，數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的，數控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源，達到工件蝕除成型，加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比較大能達到300：1以上，加工速度一般達1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。陜西全自動穿孔機銷售數控穿孔機加工石墨有什么好處：傳統石墨加工會有灰塵產生，因此，工廠里要裝抽排風系統；

數控穿孔機的構造：1、床身工作臺：床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。2、移動式龍門：移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

數控穿孔機是現在比較多工業行業用到的機械設備，它能夠加工直徑規格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個頭發絲那么粗，所以普遍應用于模具制造業、航空航天工業、汽車制造業等等，是現在工業生產中必不可缺少的機械設備。數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業當中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統在瞬間完成，簡單方便。數控數控機特別適用于硬質導電材料的加工，到現在為止，在高合金硬質材料所達到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發絲細的孔，迄今為止在高合金材料上所達到的大鉆孔速度大約為70mm/min。電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理。

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。誠摯的歡迎業界新朋老友走進蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司！吉林高頻電火花穿孔機銷售

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數控穿孔機特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有8個運動軸，其中7軸點位數控。主機采用C型結構,床身采用優良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內擺動，完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調節其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W為直線運動軸，完成導向器與工件之間位置的調整；R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉壓導液、旋轉饋電及電極的夾持。陜西全自動穿孔機銷售