做好保養(yǎng)就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命:部分數(shù)控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa,因此應(yīng)特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純,很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經(jīng)常清洗和更換,否則水中的雜質(zhì)會堵塞銅管,導(dǎo)致使用過程中不穩(wěn)定或燒壞銅管。那么電動泵的維護就簡單多了。一般電動泵不會漏水,噪音也處理的比較好。注意及時更換新潤滑油。水泵是機床的重要組成部分。電動泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此,曲軸在工作時所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時更換潤滑油,將會對機器造成嚴重的損失和不必要的損失。如果這個環(huán)節(jié)處理不好,就會影響機器的使用效率。蘇州泰蘭特進出口貿(mào)易有限公司以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。湖州高精度穿孔機機床
比較多人購買數(shù)控穿孔機時,機床的技術(shù)參數(shù)是必不可少要看的,那么數(shù)控穿孔機具體的資料是什么呢?數(shù)控穿孔機針對多個孔加工,系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息,適合比較零散,無規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息,適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。孔加工信息,可根據(jù)加工的需要,可以少隨時更改、添加、刪除,并且能夠調(diào)整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm,較大深徑比高達300:1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm,伺服400,能使用超長電極管,節(jié)約電極管15%。湖州高精度穿孔機機床數(shù)控穿孔機的環(huán)境、安全注意事項:機床周圍(包括地面)應(yīng)隨時隨地快速清理,以保持周邊環(huán)境的整潔。
穿孔機工作中:1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時,必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位,如需離開,必須停機。工作結(jié)束:工作結(jié)束時,必須切斷電源,清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生,整理工作現(xiàn)場。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
數(shù)控穿孔機的構(gòu)造:1、床身工作臺:床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。2、移動式龍門:移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。數(shù)控穿孔機里水泵的曲軸承承受著非常大的壓力,所以工作一段時間后,里面的潤滑油一定要及時更換;
電火花穿孔機特點:1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm,很大深徑比能達200∶1以上。3、加工速度每分鐘很大可達成20~60mm。4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。5、工作臺X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。6、具有電極自動修整功能。7、主軸升降具有快速上下功能。8、具有加工電壓可調(diào)功能。9、具有靠邊定位功能。常見危險:(1)操作者沒有正確穿戴防護用品,頭發(fā)、衣物與設(shè)備或工件掛傷。(2)操作現(xiàn)場使用明火或吸煙,導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。(3)工作液面過低,未高出工件表面50~60mm,易引起火災(zāi)。(4)工作中用手觸摸電極,導(dǎo)致觸電造成人體傷害。穿孔機有立式?jīng)_孔機、臥式?jīng)_孔機、二輥斜軋穿孔機和三輥斜軋穿孔機等。嘉興小孔穿孔機
數(shù)控穿孔機有哪些原因會導(dǎo)致漏電:數(shù)控穿孔機內(nèi)電源變壓器的絕緣強度太小;湖州高精度穿孔機機床
大家都知道,數(shù)控穿孔機和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的,數(shù)控穿孔機是利用電極絲,在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源,達到工件蝕除成型,加工中,高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,對加工區(qū)域?qū)嵤娖扰判祭鋮s,保證加工的順利進行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜,孔徑在1mm左右的深徑比較大能達到300:1以上,加工速度一般達1-40㎜/min,能直接從斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,可在多種金屬、超硬導(dǎo)電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。湖州高精度穿孔機機床