激光技術在工業生產中發揮著至關重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點，廣泛應用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優勢明顯，能實現不同材質的牢固焊接，焊縫強度高、密封性好。在電子設備生產中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產品的質量和可靠性。激光打標則為產品標識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產品的追溯和管理。在工業測量領域，激光測量技術能夠精確測量物體的尺寸、形狀和位置等參數。如在機械制造中，可對零件進行高精度的三維測量，確保加工精度符合要求。此外，激光還應用于表面處理，如激光淬火、激光熔覆等，可提高材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，延長產品的使用壽命。總之，激光技術憑借其諸多優勢，已成為現代工業生產中不可或缺的重要工具，有力推動了工業生產的智能化、高效化和精細化發展。

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。 MOPA 頻率可調激光，紅外皮秒，紫外皮秒微細打孔，開槽，狹縫，高精度，熱影響小。贛州模具精細文字雕刻（出模斜度）激光切割機激光雕刻

紅外皮秒激光切割機的應用領域較廣，主要包括以下方面：電路板切割：可精確地對包括 FR4、補強鋼片、FPC、軟硬結合板、玻纖板等多種材質的 PCB 板進行切割，確保電路板的連接準確性和穩定性，提高電子產品的整體性能。還能輕松實現電子組裝過程中的精細化分板，分板邊緣平整，無毛刺。薄膜材料加工：能夠對 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及復合膜進行精細化切割、打孔和蝕刻，且切割邊緣平整，不焦邊不卷邊。也可以對復合了銅、鋁、ITO、銀漿等導電金屬的薄膜材料進行精確的切割、刻蝕和調阻，滿足電子產品的多樣化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯等常被用作電子行業的基材，紅外皮秒激光切割機能夠完成這些陶瓷基片的裁剪和打孔任務，切割精度高且美觀度好，滿足電子產品對高精度需求。薄金屬切割：對于厚度不超過 0.2 毫米的薄金屬材料，如銅箔、鋁箔、不銹鋼以及合金材料等，可實現無毛刺、低碳化、無變形的精密切割，在零配件、光伏銅箔等行業應用較多。玻璃加工行業：可以對各種玻璃材料進行切割和打孔，其切割斷面光滑平整，崩邊小。

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 贛州模具精細文字雕刻（出模斜度）激光切割機激光雕刻紫外激光設備的冷加工方式，減少了材料的變形和損傷。打標精細，可以用于打孔，切割加工。

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紫外納秒激光：采用英諾FOTIA風冷系列紫外355mm激光器，功率涵蓋3W,5W,脈沖能量可達100uJ,重復頻率30K-1150K,可(按客戶要求定制低頻激光器)FOTIA系列激光器可使用TTL電平信號和外控PWM脈寬調制信號進行操作，PWF功能使得客戶可以通過(軟件就能調整激光器在內控模式下的功率輸出)FOTIA風冷設計，良好的散熱結構可以保證機器在15-30℃環境下運行，激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制，適應各種光路、機械設計。FOTIA較短的脈沖寬度(<1.5ms@50k),優越的光束質量(M2<1.2)和完美的光斑圓度(>90%),使之(成為材料表面標記、流水線飛行打標、玻璃內雕、3D打印等應用的完美選擇).

紫外納秒的應用廣，除了常用的打標精細應用外，也可以搭載XYZ軸，實現大幅面激光加工，還可以用于打孔，切膜，焊接，加工一些微結構，超疏水測試加工。

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皮秒飛秒激光加工在多個領域展現出良好的性能和廣泛的應用。在玻璃和金屬加工方面，它能夠實現高精度的開槽。無論是在玻璃上制作精細的裝飾線槽，還是在金屬零件上加工用于引導流體或安裝部件的凹槽，都能精確控制槽的尺寸和形狀，確保加工質量和精度。打孔和微孔加工是其另一大優勢。對于玻璃和金屬材料，皮秒飛秒激光可以打出孔徑極小且均勻的孔洞，在電子元器件制造、醫療器械生產等領域具有重要應用，如制作手機攝像頭的玻璃鏡片微孔、金屬過濾器的微小孔道等。狹縫加工方面，能加工出極窄且邊緣整齊的狹縫，光學器件等領域，保證產品的光學性能和機械性能。在表面微結構制作上，可在玻璃和金屬表面創建各種微結構，如微紋理、微坑等，改善材料的表面特性，如提高玻璃的抗反射性能、增強金屬的摩擦系數等。皮秒飛秒激光加工以其超短脈沖、高精度、低熱影響等特點，為玻璃和金屬的精密加工提供了先進的解決方案，推動了相關行業的技術進步和產品創新。 皮秒飛秒激光設備的極小熱影響，保證了超薄金屬，薄膜的打孔，切割，狹縫邊緣效果，無焦邊，無毛刺變形！

我們采用英諾激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設計。能有效簡化客戶的整計，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設計，可產生10-2ps的脈沖，同時保持優越的性能及可靠的長期功率穩定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個脈沖進行調節，滿足客的各種工藝需求，實現業內極其廣泛的應用范圍，激光器可以通過外部觸發信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發。下降沿觸發，高電平觸發和低電平觸發，也可為客戶提供高掃描速度的質量加工，實現按需脈沖酌POD功能。該激光器更兼有倍頻換 功能三倍自動換點，先進的換點技術能保證換點后光束質量、光班大小、光束指向性不變，延長晶體使用壽命，是高機定性，以及空氣潔凈系統，可以對腔內進行清潔，延長晶體使用壽命，空氣潔凈系統維護 更換方便。

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。 紅外皮秒與綠光協作，高效完成激光打孔、精細打標等任務。嘉興綠光特殊材料激光打標激光切割機曲面打標鐳雕

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皮秒激光可以在玻璃表面產生極短的脈沖，其脈沖寬度在皮秒級別，可用于在玻璃上進行打孔、開槽、微結構和劃線等應用。相比其他激光加工方法，皮秒激光加工具有以下優點：更少的熱損傷：皮秒激光的脈沖時間非常短，因此它比其他激光加工方法產生更少的熱損傷，從而減少了裂紋和碎片的產生。更高的加工精度：皮秒激光脈沖的寬度很短，可以實現微米級別的加工精度，非常適合在玻璃表面進行微結構和劃線等應用。較小的加工區域：由于皮秒激光的脈沖時間很短，加工區域較小，可以實現更細微的加工和更復雜的形狀。更高的加工速度：皮秒激光加工速度快，因為每個脈沖都可以在很短的時間內完成大量的加工，這也意味著整個加工過程需要的時間更短。綜上所述，皮秒激光在玻璃打孔、開槽、微結構和劃線等應用中效果非常好。它不僅可以實現高精度、高效率的加工，還可以減少熱損傷和材料損耗，從而提高產品質量和生產效率。

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