這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對(duì)坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較小；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4）生產(chǎn)率比壓力穿孔高，可達(dá)每分鐘兩支；打孔機(jī)日常保養(yǎng)須知 打孔機(jī)常見故障及解決方法。數(shù)控智能穿孔機(jī)品牌推薦

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí)，管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過大、導(dǎo)盤（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。數(shù)控智能穿孔機(jī)品牌推薦電火花對(duì)外加工-電火花對(duì)外加工廠家。

二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)，帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；ii.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí)，由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。

斜軋穿孔機(jī)的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機(jī)設(shè)備由主傳動(dòng)、前臺(tái)、機(jī)架和后臺(tái)四大部分組成。主傳動(dòng)一般由主電機(jī)或主電極+變速箱組成。前臺(tái)設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機(jī)組成。機(jī)架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備（導(dǎo)盤或?qū)О澹：笈_(tái)設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機(jī)組運(yùn)送到軋輥機(jī)組的運(yùn)輸設(shè)備，常見的運(yùn)輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動(dòng)車。主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過傳動(dòng)軸直接與軋輥連接，而交流電機(jī)則通過減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī)，即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。穿孔機(jī)使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對(duì)的角位移。哪款電火花機(jī)銷量好_2023年穿孔機(jī)榜。

穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有，壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。簡易電火花穿孔機(jī)制作。數(shù)控智能穿孔機(jī)品牌推薦

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頂桿小車的作用和驅(qū)動(dòng)方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間的適當(dāng)位置，在穿孔時(shí)承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時(shí)頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于穿孔機(jī)軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3～5倍（精確計(jì)算時(shí)要考慮滑移系數(shù)）。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動(dòng)的方式有液壓缸驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+齒條驅(qū)動(dòng)的。特點(diǎn)分別是：液壓缸驅(qū)動(dòng)的行程較短，一般在3米左右，適合于頂桿循環(huán)的機(jī)組；另外兩種驅(qū)動(dòng)方式適用于行程較長，一般行程在10～15米左右，非頂桿循環(huán)的機(jī)組。數(shù)控智能穿孔機(jī)品牌推薦