國的高速走絲電火花線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，受當(dāng)時(shí)較落后的電子工業(yè)影響，發(fā)展比較緩慢。進(jìn)入80年代，市場經(jīng)濟(jì)的號(hào)角得到了眾多中小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠的響應(yīng)。但當(dāng)時(shí)多數(shù)小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能。演化到90年代，就不可避免進(jìn)入了一個(gè)無序競爭的狀態(tài)。高速走絲線切割機(jī)作為由我國自主研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，在整個(gè)機(jī)械加工史上具有著里程碑的意義。經(jīng)歷了上個(gè)世紀(jì)80年代的飛速發(fā)展，90年代的激烈競爭，當(dāng)中國的模具工業(yè)以騰飛的增長比例躍進(jìn)世界第三的行列時(shí)，國內(nèi)電火花線切割機(jī)制造業(yè)在保持增長速度20%以上的同時(shí)，也正面臨著市場的新一輪洗盤。一度雨后春筍般涌出的機(jī)械制造企業(yè)，試圖分得高速電火花線切割機(jī)市場一杯羹，或成或敗，在價(jià)格戰(zhàn)后曇花一現(xiàn)的例子也比比皆是。激烈之后趨于平緩，惡性競爭之后尋求理性回歸，而在這新一輪的大浪淘沙面前，國內(nèi)高速線切割機(jī)又該如何在鉛華洗盡后仍能笑傲市場？7招教你選擇一款合適的中走絲線切割。伺服中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割機(jī)床HS－WEDM采用多次切割不僅是必要的，而且是可能的，但必須具備以下條件：①按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化；②開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源；③深入研究多次切割工藝，確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補(bǔ)償量及電及絲移動(dòng)方式和速度等。電火花線切割加工（WEDM）的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對(duì)矛盾，在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工（LS－WEDM）具有很高的綜合工藝水平，也不是一次切割而達(dá)到工藝指標(biāo)的，而是采用了多次切割工藝，即次切割用較大的脈沖能量和電流加工，以獲得較高的切割速度，此時(shí)并不過地要求加工表面質(zhì)量如何；第二次和第三次切割時(shí)，則用精協(xié)作單位和精微加工標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)修光，以獲得理想的加工頊質(zhì)量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工（HS－WEDM）則因其自身特點(diǎn)及設(shè)備條件的限制，多次切割工藝至至今無法推廣應(yīng)用，致使它的綜合工藝水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于LS－WEDM的工藝水平。伺服中走絲線切割機(jī)床斷絲、條紋、效率低...中走絲線切割加工常見問題的解決方案？

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

中走絲線切割機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬加工，如模具、手表、汽車零部件、復(fù)雜零件的生產(chǎn)制造等。那么，中走絲線切割機(jī)床的工作原理是怎樣的呢？下面將對(duì)其進(jìn)行簡單介紹。首先，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機(jī)床是通過電解加工的原理來處理材料的。將待加工的材料放在油槽中，通過電解液和切割線相互作用來實(shí)現(xiàn)加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區(qū)域的溫度，隔絕空氣，避免氧化和火花的產(chǎn)生，還起到了將溶解物排出的作用。線切割機(jī)床型號(hào)含義。

電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比：電火花線切割機(jī)的性能主要體現(xiàn)在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表 1 詳細(xì)地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機(jī)的主要性能參數(shù)，電火花線切割機(jī)的加工成本主要由機(jī)床的價(jià)格、耗材的損耗、使用時(shí)長等方面構(gòu)成，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機(jī)的加工成本。通過對(duì)不同種類電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比，同時(shí)結(jié)合多品種小批量小模數(shù)齒輪制造時(shí)在質(zhì)量、效率和成本上的要求，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機(jī)的加工精度和表面質(zhì)量比較高，但加工成本也比較高，故加工經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較差。在小模數(shù)齒輪加工應(yīng)用中，要綜合考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性，即在滿足加工質(zhì)量的前提下盡可能選用加工成本低的工藝設(shè)備，所以慢走絲電火花線切割機(jī)不是比較好選擇。中走絲性價(jià)比怎么看?從哪里看?就這5點(diǎn)。伺服中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家。伺服中走絲線切割機(jī)床

數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫，這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置，在編程界面里，可以任意選擇加工參數(shù)，并配備參數(shù)庫，也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存。這一點(diǎn)并非所有廠家能到，有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的，并且所謂的數(shù)據(jù)庫只有這幾個(gè)，由廠家在出廠時(shí)預(yù)設(shè)好的，客戶無法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來控制的，它可以根據(jù)實(shí)際的加工情況，進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求，這一點(diǎn)你只有在購買中走絲時(shí)問問廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。伺服中走絲線切割機(jī)床