SMT接料鉗，定位孔設計，準確的拾取，方便。SMT接料鉗有齒字剪刀、一字剪兩種。SMT接料鉗具有適合不同寬度材料帶的特殊位置柱設計，可準確切割兩個零件的中間，減少浪費，使兩個接頭吻合良好，兩個孔之間的距離始終為4毫米，避免剪切問題導致Feeder出現誤差和其他問題。SMT接料鉗專為剪刀設計，不傷手。材料剪刀外形美觀實用，使用時間長。SMT接料鉗采用工具鋼材料，質量更有保障。SMT接料帶的作用是將兩種相同的物料連接在一起，SMT接料帶使貼片機實現不間斷換料生產，提高生產效率。其實不需要買接料夾，不好用。直接買這種接料帶快捷方便。表面貼裝技術在中文中是表面貼裝技術的意思。有了接料鉗,接料速度和質量都能得到很好的提高。SMT訂書機式接料鉗的連接軸點必須光滑且無松動，以便用一只手輕松打開或關閉夾鉗。陜西自動接料鉗生產廠家

SMT接料鉗是SMT接料帶系列產品。SMT接料鉗的使用方法：1，用力壓開SMT接料鉗的兩柄，使下壓板與底板張開，取一片銅扣置于銅扣兩栓，注意銅扣放的位置要正確，2，將兩個斷開的料帶分別取一端頭，分別將兩卡料杠移成與底板平行，再將斷開的料帶對齊放在銅扣正上方，然后卡好料帶。3，用手握住兩柄，均勻用力使兩柄合攏，直到下壓板與底板結合成水平，使銅扣將料帶卡住。4，然后讓兩柄張開，旋開卡料杠，取出連接好的料帶。接料鉗優點：提高工作效率35%,節省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數,延長機器使用壽命。遼寧聯排接料鉗使用方法訂書機式接料鉗接料銅扣銅刺鋒利，可輕易穿透各種紙帶，PS載帶。接料通用。

SMT將傳統的電子元件壓縮成體積只有十分之幾的器件，這樣可以實現電子產品生產的高密度性、高可靠性、小型化、低成本和自動化。這種小型化的元件被稱為SMY器件、SMC、芯片器件。在印刷（或其他基板）上組裝組件的過程稱為SMT過程。相關的組裝設備稱為SMT設備。SMT技術已經普遍應用于先進的電子產品，尤其是計算機和通信電子產品。在世界范圍內，貼片器件的產量逐年增加，而傳統器件的產量逐年減少，因此貼片技術將隨著發展越來越受歡迎。它是電子組裝中現在流行的技術和工藝。SMT技術要接料鉗來配合使用。接料鉗主要是把銅扣接壓嵌人料帶邊緣,上面貼上接料帶使用。

SMT訂書機式接料鉗旋轉分切：用來選擇要排版的款式。在“布局”對話框中，單擊“集”，然后單擊要設置的集數。附加裁切：用于增加進口排字和裁切的需要。單擊此功能后，在對話框中選擇要添加的類型號，以對齊分切件。用鼠標右鍵單擊SMT訂書機式接料鉗一行的剝離器，選擇同一織物層，然后左鍵單擊要添加的每一塊，選擇要添加的切口的尺寸類型，然后單擊“打開”；設置好套數后，添加的碎片將出現在等待區。自動更新：用于更新分切修改信息。排版后，如果版面已經修改，需要更新版面的修改信息，可以點擊此功能。SMT接料帶工人在出料口用接料鉗進行接料就可以了。右手操作使用接料鉗，將鉗口放在內側以控制分切位置。

成排接料鉗的織物設置L：用于設置寬度、長度、紗線方向限制、單寬、寬度、顏色等（單擊此功能，在對話框中進行相應設置）。布料確認：用于確認布料設定。布完成后，點擊該功能，顯示矩形排版界面。智能布圖：用于計算機在一定時間內智能地排出較經濟的布圖方案。點擊成排接料鉗此功能后，在對話框中輸入嵌套時間，計算機將以較少的布料消耗消耗智能布局方案。布局狀態欄：詳見“布局作業指導書”。斷面缺陷限制：可在“布料設置”中設置所需長度或缺陷位置。在嵌套之前，應在切割限制在指定的段長度或缺陷位置之前檢查此功能。接料鉗采用工具鋼材料，質量更有保障。河南貼片接料鉗加工中心

SMT訂書機式接料鉗的兩個分切邊緣必須非常鋒利并且彼此靠近，以便于線分切。陜西自動接料鉗生產廠家

SMT訂書機式接料鉗種類繁多，用途寬泛。是裝配、維修、安裝等各行業中夾緊、切割工件不可缺少的手動工具。但是，它有一個共同的基本結構，即鉗頭、銷和鉗柄。SMT訂書機式接料鉗的基本原理是用兩根Du桿，中間用銷子連接，使兩端相對運動。SMT訂書機式接料鉗只要尾端用手操作，另一端就可以托住物體。為了減少使用者在操作中使用的力，鉗頭通常比鉗頭長。這樣可以用較小的夾緊力獲得較大的夾緊力，滿足使用要求。排夾通常用作夾持金屬板或金屬板。它是由比較好的釩鋼制成的。鍛造：熱鍛工藝和模鍛。陜西自動接料鉗生產廠家