PPS:一種熱塑性樹脂。白色粉du末。密度1.34。熔點288℃。在空氣中可于280℃連zhi續使用dao。可耐硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、過氧化氫等侵蝕。但不耐硝酸。不溶于一般有機溶劑。有優良的耐熱性和自熄性。在空氣中加熱到450~500℃不分解,化學交聯后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能,能粘合玻璃、陶瓷、鋼材、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等。經特殊的摻雜處理,即成優良的高分子導電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料、層壓材料、電器薄膜、模塑制品、合成纖維等。由對二氯苯和硫化鈉經縮聚而制得。環境性能:聚苯硫醚的比較大特點之一為耐化學。河北絕緣聚苯硫醚軸承
聚苯硫醚的綜合性能優異,但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點,因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能,**常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用,使得聚苯硫醚分子圍繞玻纖結晶,再加入偶聯劑改善兩者界面的結合性,當復合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。而碳纖維具有質輕、強度和模量高、導電導熱、膨脹系數小等的優點,常常與聚苯硫醚復合加工應用在航天航空領域,這種復合材料也被認為是綜合性能比較好、相當有潛力的航空熱塑性復合材料之一。河北絕緣聚苯硫醚軸承聚苯硫醚有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
5月30日,我國商務部發布公告,對原產于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調查。本次調查通常應在2020年5月30日前結束,特殊情況下可延長至2020年11月30日.本文結合聚苯硫醚**(PPS)的發展歷程,重點分析了我國聚苯硫醚纖維產業的發展現狀。聚苯硫醚(PPS)具有良好的熱穩定性,不僅是重要的工程塑料,還被單獨應用于高溫濾料的制備。聚苯硫醚(PPS)纖維在國外已經具有較長的研究歷史,1975年國外企業開始研究PPS紡絲,1979年Phillips公司開始研制纖維級別的PPS樹脂,直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纖維實現工業化產。聚苯硫醚(PPS)具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性、阻燃性,廣泛應用于電子電器、汽車工業、化學工業、紡織工業等領域。
PPS是分子主鏈上含有苯硫bai基的熱塑性工程塑料,屬聚醚du類塑zhi料。它是于1968年在美國進行工業化生dao產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。從PPS的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此PPS可以結晶,熔點高;其次,由于苯環與硫原子形成共軛,且硫原子尚未處于飽和,經氧化后可使硫醚鍵變為亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;聚苯硫醚的耐輻射性真的很好。
1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應***合成;1967年,美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚(即硫化鈉法)合成具有商業價值的聚苯硫醚并申請專利,并于1973年***實現了工業化生產,商品牌號為“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎來大規模發展,包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業化大規模生產,此后PPS產業以兩位數的增長率快速發展;2010年以后世界化工產業整合、重組、收并購頻繁,更多企業進入聚苯硫醚市場。在世界產業發展帶動下,國內聚苯硫醚行業也快速發展。20世紀70年***發了具有自主知識產權的硫磺溶液法合成路線;2002年,中國***實現工業化生產,之后產能持續增加;聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。太原耐磨聚苯硫醚外殼
超韌系列聚苯硫醚含有一些增韌劑,會失去一些耐燃性。河北絕緣聚苯硫醚軸承
PPS,按bai照實用分子量數量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環和硫原子交替排列形成的,苯環結構賦予了聚苯硫醚剛性,硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩定性以及優良的電性能等優點使得它被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。(關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網站或微信公眾號進行查詢)聚苯硫醚的綜合性能優異,但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點,因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能,**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家,產品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成,對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘,能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的企業寥寥可數。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的少數企業之一,我們依靠自主開發,攻克了一系列合成關鍵技術,目前已實現5000噸/年的量產規模。河北絕緣聚苯硫醚軸承