鈦掛具材料應有足夠的強度和導電截面：設計制作掛具時，鈦掛具生產廠家，應根據掛具所掛零件，鈦掛具，首先計算出受鍍件(包括陰極保護)的總面積和所需較大電流，然后根據電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細、厚薄等。對于多工序流水線使用的掛具，應按照流水線工序中的較大電流密度來計算。有些掛具還要考慮有足夠的強度和重量，保證零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動的不能晃動，需要晃動的則要晃動靈活。通用鈦掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構，應根據鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，鈦掛具訂做，可選用鉤狀的掛具。掛具的非導電部位采用絕緣膠進行涂覆處理，這樣既可以減少無效的金屬沉積，節約資源，又可改善電鍍質量以延長掛具壽命。使用時鈦掛具的注意事項：掛具與槽壁要大于50mm。惠州鈦掛具加工

專門掛具：（1）雙極性法鍍內孔夾具。（2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強，掛具材料應穩定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應有足夠的橫截面積，不發熱。夾具結構以焊接形式連接，導電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量采用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機玻璃）代替保護陰極。夾具的非工作面應進行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應較容易。掛具在保證適用的前提下，應盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。潮州鈦合金加工廠家推薦鈦掛具的管理工作要注意：形狀相同的鍍件，可以使用相同的鈦掛具。要依據鍍件的形狀選用或變換鈦掛具。

鈦掛具在電鍍過程中，主要起導電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以，設計制作合理的掛具，對保證產品質量，提高生產效率，降低成本具有重要的意義。設計和選擇掛具時必須掌握以下原則：一，鈦掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結構要保證鍍層厚度的均勻性;二，要有良好的導電性能，能滿足工藝要求;三，鈦掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產率。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，鈦掛具與鍍件同樣經過電鍍的全過程。如果鈦掛具與鍍液之間不經過絕緣，會導致電鍍面積擴大，從而減小電流密度，延長電鍍時間，浪費能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時間內不損壞。

鈦質掛具對鍍鉻的適應性如何？鈦質材料耐蝕性好，又是一種具有比強度的材料，質地又較輕，密度只有4.5g/cm3,對許多強烈腐蝕的環境具有優良的抗蝕能力，從這些性能看是適用于鍍硬鉻掛具的，但鈦材導電性不好，在以銅為100相比，鈦只有2.1。由于鍍硬鉻電流密度相對較高，且對于與工件的接觸面也需因此而加大，因而鈦材目前在制作鍍硬鉻掛具方面尚未普遍推廣。掛具的形式很多，有能適用幾種常見零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。對于幾何形狀復雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點部位要有良好的絕緣層。自動線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區別。鈦掛具的管理工作要注意：要經常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性。

具體說來，鈦鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鈦鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鈦鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質的缺陷，它們的形態特征是什么。表面狀態的檢驗內容一般是檢查鈦鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鈦鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鈦鍛件的內部缺陷，也包含檢查鈦鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鈦鍛件還應進行化學成分分析。對于內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鈦鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。鈦掛具的設計要點：鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質件的掛具。惠州鈦掛具加工

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具截面積計算。惠州鈦掛具加工

電鍍鈦掛具的絕緣處理，指的是除了需要和零件接觸的有導電需求的部位之外，其它部分都需要用非金屬材料包裹或涂覆，使其成為為非導體。這樣可使電鍍過程的電流集中在零件上，以加快沉積速度，同時節約了金屬材料和電能的消耗。在電鍍鈦掛具退鍍和酸洗時，還可減少鈦掛具的腐蝕，延長電鍍鈦掛具的使用壽命。鈦掛具安裝使用時的注意事項:1、鈦掛具底部離槽底的距離為。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約。3、鈦掛具與掛具面的距離為。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應離于液面80mm以上應用承受整個鈦掛具和工作重量的機械強度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應有足夠的機械強度和導電截積。惠州鈦掛具加工

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