鈦掛具在電鍍過程中，主要起導電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以，設計制作合理的掛具，對保證產品質量，提高生產效率，降低成本具有重要的意義。設計和選擇掛具時必須掌握以下原則：一，鈦掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結構要保證鍍層厚度的均勻性;二，要有良好的導電性能，能滿足工藝要求;三，鈦掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產率。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，鈦掛具與鍍件同樣經過電鍍的全過程。如果鈦掛具與鍍液之間不經過絕緣，會導致電鍍面積擴大，從而減小電流密度，延長電鍍時間，浪費能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時間內不損壞。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具的絕緣。佛山醫療配件加工廠家

鈦制品的密度是4.5g/cm3，為鋼的57%;鈦比鋁重不到兩倍，強度比鋁大三倍。比強度即強度與密度之比，與不同材料進行對比時，鈦合金的比強度幾乎是常用工業合金中比較大的。鈦合金的比強度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.7倍，所以是宇航工業必不可少的結構材料。鈦與其他金屬密度和比強度的比較。鈦的熔點高，導熱性和導電性能差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為0.38.4K。所以金屬鈦是無磁性物質。佛山醫療配件加工廠家佛山市知行制鈦金屬科技有限公司生產鈦掛具。

鈦掛具的特點：1、鈦掛具導電良好，耐酸鈦材料制造。與導電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會因斷面太小，電陰太大，產生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點不產生局部過熱，燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產品質量和提高生產效率，都要根據零件的外形和陽極氧化的部位設計和制造專門掛具，以保證零件陽極氧化質量。使用時鈦掛具的注意事項：1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應離于液面80mm以上應用承受整個掛具和工作重量的機械強度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應有足夠的機械強度和導電截積。

如何維修已壞了的鈦掛具：1、應定期檢查鈦掛具的完整性,看其狀態是否良好。對于已丟失的零配件,應該及時補齊,對于已變形或損壞的零配件應及時更換。2、對于可以修復的鈦掛具,可用焊接等工序進行修復,盡量不要報廢,以免造成不必要的浪費,節省成本。但對于實在沒有修理價值的掛具,只好做報廢處理,及時換新的鈦掛具,以免影響電鍍質量,耽誤工期。3、在修理鈦掛具時,不得隨意減小掛具的導電截面積。4、修理吊籃、網筐等時,應保證鈦掛具導電絲與導電鉤的牢固鏈接。鈦掛具的設計要點：所有鈦掛具都要考慮到裝卸方便。

制作鈦掛具鈦掛具有什規范？(1)掛具與零件要有良好的接觸。掛具的設計如果不完美，裝掛后與零件接觸不良就會產生接觸電阻，影響電流的傳導作用，輕則導致觸點周圍沒有鍍層、鍍層結合力不良、鍍層厚度不均勻等質量問題，重則發生電燒傷零件，造成零件報廢。(2)掛具材料的選擇。掛具應按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進行設計、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時槽液快速滴落回收。鈦掛具的設計要點：制作鈦掛具的材料在所處的溶液中應是穩定的，不溶性的。青島鈦接頭加工費用

鈦掛具的設計要點：陰極、陽極組合鈦掛具必須考慮可靠的絕緣措施。佛山醫療配件加工廠家

近年來，隨著科技的發展及生產的需要，相繼研究開發了熔煉鈦合金及其他活性金屬的新方法及裝備，主要有電子束爐、等離子體爐、真空感應爐等，并獲得一定程度的應用。但從耗電量、熔化速度、成本等技術經濟指標對比來看，自耗電極電弧爐（含凝殼爐）熔煉仍是目前較經濟適用的熔煉方法。由于鈦元素的物理-化學特性，使得鈦合金的鑄造工藝，無論是造型材料率是工藝方法均有其獨特的要求和特點。一是要求耐火度非常高的造型材料；二是澆注必須在較高的真空度或惰性氣體的保護下進行，有時還要附以離心力。接型殼材料不同，熔模型殼又分為三種不同的系統。佛山醫療配件加工廠家

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