顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器，那么顯微硬度計使用中需要注意什么呢？顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。顯微硬度計使用時候注意這幾點：對圓試件一般要放在V形槽中測試。北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計廠家

顯微硬度計的試驗優點有哪些：可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料，這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺，從而提高使用的便捷性。無錫淬火與回火調質硬度顯微硬度計壓痕硬度計保養注意事項：樣品臺升降絲杠應定期潤滑。

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產品標準中另有規定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。

硬度計保養與注意事項：1.裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。

顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規程：移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏。常州顯微硬度計報價

顯微硬度計操作規程：當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵。北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計廠家

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計廠家

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