吸塑制品從功能上分為兩大類:一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列,包裝的產品多為小商品,擺放或懸掛在超市的貨架上,選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,產品包括:面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列,包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品,選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等),產品包括:托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來,這兩類吸塑制品相結合,又產生出了新的包裝類型:底面套和三明治包裝,其中底面套的“面”采用透明度較好的PET材料,“底”采用PS材料,既起到容器的保護功能,又起到展示的直觀效果。吸塑包裝的主要優點是,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求?;葜莞呒壩苤破反韽S家
在生產的過程中,肯定是會有一些問題出現的,所以有很多細節方面的事情都要注意,但是我們要知道,在問題發生之前,我們就要做到未雨綢繆了,而并不是說,等問題發生了之后再進行打算,那么下面我們就來了解一下吸塑比較常見的問題有哪些呢?1、拉線:吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于高dang吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。2、劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于高dang包裝。3、晶點:在吸塑片材生產過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。4、氣泡:在吸塑片材生產過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。5、水波紋,在吸塑片材生產過程中?;葜莞呒壩苤破反韽S家將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型.
吸塑產品價格決定因素——吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較高,大致為產品材料成本的8%。人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10%。運輸:根據客戶離本廠距離而定。利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%材料成本。產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料低價供應商。片材厚度:預詁該產品須用多厚的片材制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定。排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升。材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小。
吸塑制品(吸塑包裝)的主要優勢有以下幾點:1、吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護要求,顯著提高商品保質壽命印刷技術。有各種軟包裝功能材料,既可以別滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有機溶劑等物質的阻隔性要求,又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學性等要求,以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。2、吸塑包裝制品的工藝簡單,操作與使用方便物資行情。產品制造商、包裝商只要購進品質優良的特定功能性軟包裝材料與設備,即可自行包裝生產,技術要求容易掌握。3、吸塑包裝有比較強的商品吸引力,特別適合銷售包裝要求印刷技術。軟包裝是具有親和力的包裝形式印刷工具。軟包裝材料制品的質地輕盈、柔軟、手感舒適,又適合多彩印刷,信息傳達效果佳,使消費者產生良好信譽感。4、節省包裝成本與運輸成本印刷技術。由于軟包裝材料大多為柔軟輕巧的薄膜與片材,包裝貼體,包裝材料所占重量小,包裝內無效空積少,商品的流通運輸十分方便,運輸成本很大程度上低于采用剛性包裝的商品。5、吸塑包裝的資源能源消耗比較低,在環境保護方面也有非常大的優勢。軟包裝對天然材料的使用較少,包裝材料與內裝物的重量比非常的小,包裝物體積與內裝物體積之比也較小。 說說吸塑包裝我們常見的問題和解決方法。
滾塑成型是應用對滾塑制品的加溫來完成顆粒料的熱傳遞效果,從而完成熔融的目的。滾塑成型的加方式有以下二種:1、直火式直火式說白了就是直接應用火苗對模具開展加溫,那樣的方式有點兒是熱傳遞高效率較高,火苗直接接觸模具表面,要是恰當的調節火苗與模具中間的間隔,調節火焰的顏色,操控好火苗的方位及尺寸,一般會接到此不錯的加溫效果。對滾塑制品、滾塑產品儲罐,皮艇這類的商品,一般選用直火式。但這種加溫方式也有缺點,火源曝露,溫度不易操控這些。2、間接性加熱型應用汽體或液壓油、電力來開展模具的加溫全過程,有以下這幾種方式:(1)加溫室強制性空氣對流加溫它是普遍的加溫方式,應用對加溫室的汽體加溫來推行模具的熱傳遞。(2)應用液態系統對模具加溫。(3)電力加溫系統。電力加溫的優勢是整潔無環境污染、加溫快速且能精細調節加溫溫度,是-類較為理想的加溫方式,但這種方式目前仍遭受技術限定。聚氯乙烯吸塑制品的剪裁。惠州高級吸塑制品代理廠家
吸塑成型的尺寸精度差,其相對誤差一般在百分之一以上.惠州高級吸塑制品代理廠家
在吸塑制品包裝的行業里,吸塑制品在交貨的同一批次里,有的吸塑制品顏色泛黃,非常難看,特別是用來外包裝時,這極大的影響了產品的銷售以及美觀,因此給企業造成了一定的損失。造成吸塑制品變色的主要原因有很多,主要原因有以下幾點:設備方面(1)設備的不干凈。設備上的粉塵或者灰塵讓吸塑片材污染,造成吸塑變色。(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統的不平衡造成溫度不平衡,也會使吸塑包裝變色。模具方面(1)模具的排氣孔不良,導致塑料在高溫高壓的情況和氧氣發生了劇烈反應,燒傷的塑料等等。(2)吸塑材料或者是說模具內所含有的潤滑劑、脫模劑太多,這樣的話應該按期的進行清潔,進而就是要去除防靜電等的一些添加劑。惠州高級吸塑制品代理廠家
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