TOKYO DIAMOND 按應用場景分類

TOKYO DIAMOND 半導體制造用砂輪晶圓磨削砂輪：“VEGA” 多孔陶瓷結合劑砂輪用于晶圓精磨，通過超細微金剛石磨粒與粗細多孔結合結構的陶瓷結合劑搭配，實現(xiàn)更高的表面粗糙度，適用于碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）晶圓的中間加工和**終加工，可產(chǎn)生自發(fā)刃口，維持切割質(zhì)量，實現(xiàn)穩(wěn)定的高質(zhì)量表面加工，降低成本 。

TOKYO DIAMOND 光學元件加工用砂輪：適用于玻璃鏡片等光學元件磨削，在對高硬度玻璃進行高效精細磨削時優(yōu)勢明顯。其砂輪內(nèi)的氣孔設計可有效解決排屑和散熱問題，在加工復雜曲面光學鏡片時，能精細控制精度，減少鏡片邊緣崩邊現(xiàn)象，滿足**光學鏡片生產(chǎn)需求 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，助力半導體硅晶圓加工，精度高，提升芯片良品率。黃浦區(qū)TOKYODIAMOND技術參數(shù)

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，于精密加工領域久負盛名。自創(chuàng)立以來，便專注于砂輪產(chǎn)品研發(fā)制造，以嚴苛標準把控質(zhì)量，贏得全球客戶信賴。其生產(chǎn)的砂輪，采用***金剛石磨料，磨削力強勁，能高效加工各類硬質(zhì)材料。無論是硬質(zhì)合金、陶瓷，還是玻璃等難切削材料，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪都能輕松應對。在加工過程中，它可憑借出色的耐磨性，大幅降低自身磨損，延長使用壽命，有效降低生產(chǎn)成本。憑借高精度與穩(wěn)定性，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在精密制造行業(yè)中，已然成為眾多企業(yè)的優(yōu)先品牌。長寧區(qū)小型TOKYODIAMOND結合劑化學穩(wěn)定性強，耐酸堿性介質(zhì)腐蝕。

對于汽車零部件制造行業(yè)而言，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪同樣是不可或缺的得力工具。TOKYO DIAMOND在汽車發(fā)動機零部件加工中，需要對各種金屬部件進行高精度磨削，以保障發(fā)動機的性能與可靠性。TOKYO DIAMOND 砂輪憑借出色的磨削性能，能夠快速去除金屬表面多余材料，同時確保加工精度，將零部件尺寸公差控制在極小范圍內(nèi)。在剎車片等復合材料加工中，其特殊設計的砂輪可實現(xiàn)高效銑削，單位時間內(nèi)能夠去除大量磨削材料，提高生產(chǎn)效TOKYO DIAMOND率。并且，通過精細控制砂輪與材料的接觸面積，有效降低了磨削噪音，減少了主軸額外電流，實現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)。

先進的制造工藝：

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪采用先進的制造工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量的***性。從原材料的精選，到磨粒的排布和結合劑的配比，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格的把控和精細的調(diào)整。其獨特的生產(chǎn)工藝，使得砂輪的結構更加均勻，強度更高，能夠承受更大的磨削力。同時，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪通過精確的加工和檢測技術，保證了砂輪的尺寸精度和圓度，減少了振動和偏心，提高了磨削過程的穩(wěn)定性和可靠性。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪憑借先進的制造工藝，不斷提升產(chǎn)品性能，為用戶提供更加質(zhì)量、高效的磨削工具，助力各行業(yè)的加工制造水平邁向新的臺階。 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，用于模具鋼磨削，形狀保持性好，助力精密模具制造。

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在精密零件的內(nèi)圓磨削中扮演著關鍵角色。其專門為精密零件內(nèi)圓磨削設計的砂輪，在加工精度和表面質(zhì)量上表現(xiàn)出色。當加工高精度的航空發(fā)動機零部件時，TOKYO DIAMOND 砂輪可以確保零件內(nèi)孔的尺寸精度達到微米級，同時保證內(nèi)孔表面的粗糙度極低。金屬結合劑的 TOKYO DIAMOND 砂輪對于加工如碳化硅、氮化鋁等硬脆材料的精密零件效果***，能在保證加工精度的同時，延長砂輪的使用壽命，降低加工成本。此外，根據(jù)不同的精密零件材質(zhì)和加工要求，TOKYO DIAMOND 還能提供定制化的砂輪解決方案，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，在醫(yī)療器械配件打磨中，確保表面光潔度，保障安全。青浦區(qū)全新TOKYODIAMOND牌子

東京鉆石砂輪，高效磨削硬質(zhì)合金，精密拋光天然鉆石，壽命遠超普通砂輪。黃浦區(qū)TOKYODIAMOND技術參數(shù)

TOKYO DIAMOND樹脂結合劑砂輪和金屬結合劑砂輪在制造工藝上有哪些區(qū)別？

TOKYO DIAMOND成型工藝樹脂結合劑砂輪：常見的成型方法有壓制成型、注射成型和澆注成型等。壓制成型是將混好的料放入模具中，在一定壓力下使其成型。注射成型則是將混合料加熱至一定溫度，使其具有良好的流動性，然后通過注射機注入模具型腔中成型。澆注成型是將液態(tài)的樹脂和磨料混合料倒入模具中，待其固化成型。成型過程中，需要控制好壓力、溫度和時間等參數(shù)，以保證砂輪的尺寸精度和密度均勻性。TOKYO DIAMOND金屬結合劑砂輪：主要采用燒結成型工藝，將混好的料放入模具中，在高溫爐中進行燒結。燒結溫度通常在幾百攝氏度到一千多攝氏度不等，根據(jù)金屬結合劑的種類和配方來確定。在燒結過程中，金屬粉末會發(fā)生熔化和擴散，與磨料顆粒形成牢固的冶金結合。為了保證燒結質(zhì)量，需要嚴格控制燒結氣氛、升溫速度和保溫時間等參數(shù)。此外，TOKYO DIAMOND對于一些高精度的金屬結合劑砂輪，還可能采用熱等靜壓、電火花成型等特殊成型工藝，以提高砂輪的密度和性能。 黃浦區(qū)TOKYODIAMOND技術參數(shù)