泥漿泵是﹐由動力機帶動泵曲軸回轉﹐曲軸通過字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排閥交替作下﹐實現傳送與循環沖洗液目。排量和壓力是泥漿泵性能兩個主要因素。排量與鉆孔小及沖洗液自孔底上返速度有關﹐孔越﹐所需排量越。要求沖洗液上返速度能夠把鉆頭切削下來巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。泵壓力小取決于鉆孔深淺﹐沖洗液所經過通道阻力以及所輸送沖洗液性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越﹐需要壓力越高。隨著鉆孔直﹑深度變化﹐要求泵排量也能調節。泥漿泵系統的設計和操作解決方案要考慮很多因素。大同污水泥漿泵原理
安裝調試 （1）泥漿泵必須安裝在牢固的基礎上，水平偏差不得超過3mm，泵的拖座與聯動機組底座應采取剛性連接。泵的基礎應低于循環罐基礎或在同一水平面上。 （2）皮帶輪傳動采用的皮帶應符合說明書的規定，單根皮帶長度偏差不得大于25mm，張緊適中，在中間懸掛10kg重物時，下垂不超過100mm,皮帶安裝時進行找正。 （3）泥漿泵吸入管與高壓管匯安裝時，聯接可靠不泄漏。 （4）檢查空氣包內充氣壓力是否符合要求，內充氮氣，嚴禁充氧氣或其它填充物,充氣壓力約為4.5Mpa。 （5）電機與基座按規定安裝接地線。 （6）剪切銷式安全閥銷釘的規格為直徑5.3mm，材質為A3鋼；銷釘的定位標準是穿入高于實際工作壓力的一個銷孔。 （7）泥漿泵的各傳動、運轉部位，必需配置全封閉的防護罩，并安裝牢固。晉中污水泥漿泵聯系方式泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵。
泥漿泵應安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上(傾斜度≤3°)，以利于潤滑油的流動。 泵的安裝位置應盡量降低，泥漿池的位置應盡量提高，以提高泥漿泵的吸入效率。 泵的吸入管入口端應高于泥漿池底約300mm，而且吸入管內徑必須一致，吸入管的入口端不能正對泥漿池的入口(對泥漿罐也是如此)。 按使用說明書的要求正確安裝安全閥及排出管匯。 牢固的支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的應力，同時也是為了減少振動，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。
安裝于液壓泵站與液壓泥漿泵之間的膠管，應預留足夠的長度，并避免和其他設備或物體摩擦。如果高壓膠管在工程施工使用中經常與硬物相摩擦，建議在高壓膠管外表層使用彈簧保護套。膠管工作的環境溫度過高或過低都會影響膠管的壽命和承受壓力的能力，所以要在其允許的范圍內使用膠管，工作溫度長期不在其允許的范圍內的系統，應采用軟管護套。膠管使用中，如果是特殊介質，要確保膠管的內，外層，接頭，以及密封圈與介質相容。高壓膠管外表出現鼓泡：膠管外表出現鼓泡是由于膠管質量不合格或是使用不當。如果鼓泡出現在膠管的中段，多為膠管生產質量問題，應及時更換合格的膠管。如果鼓泡出現在膠管的接頭處，很可能是由于接頭安裝不當所致。泥漿泵是多數意義上的的一種泵型：石油鉆井領域的所應用的泥漿泵。
泥漿泵的日常維護和檢查 正確和及時地對泥漿泵進行維護保養，是保證泥漿泵正常工作，延長壽命的必要措施。對于任何一臺泵的使用，都應重視這一環節。 在維護保養中尚須注意的其它事項。 每天的維護保養 停泵后檢查動力端的油位。 觀察缸套與活塞的工作情況。若發現漏出來的泥漿超出正常限度時，則須更換新缸套、活塞。 檢查缸套腔，若有大量泥漿沉淀，應加以清理。 檢查噴淋泵水箱內水是否夠用，并及時補充，冷卻水有污染時加以更換，并同時清理水箱衛生。 檢查排出空氣包的空氣壓力是否符合要求。 定期檢查安全閥的可靠性。 每天將活塞桿卡箍松開，把活塞轉動四分之一圈左右，然后再上緊卡箍。 在上緊缸蓋與閥蓋前，先在其絲扣內填涂潤滑脂，且在每4小時時間內，檢查一次是否有松動現象出現。泥漿泵如何排除內部的空氣？重慶nl系列污水泥漿泵聯系方式
那么如何區分砂漿泵與泥漿泵?大同污水泥漿泵原理
啟動 應以低速起動，逐漸增速，以提高容積效率。 如果需要高泵速時，就必須使用灌注泵。 檢查動力端潤滑油壓表讀數是否正常。 注意檢查各部溫度，不得有局部過熱現象。 啟動泵必須與有關操作及檢查人員取得聯系。 開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。 泵在運轉中的監護 應以低速起動，逐漸增速，以提高容積效率。 如果需要高泵速時，就必須使用灌注泵。 檢查動力端潤滑油壓表讀數是否正常。 注意檢查各部溫度，不得有局部過熱現象。 啟動泵必須與有關操作及檢查人員取得聯系。 開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。大同污水泥漿泵原理
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