溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組半導體車間案例運用 半導體制造對生產環境具有極端敏感性，尤其在光刻與蝕刻工序中，車間需恒定維持以下參數：要求濕度45±2%RH以抑制靜電（ESD），傳統系統因濕度波動導致良率損失3%。本機組通過： 高分子微通道增焓加濕：無離子析出，可以讓潔凈度保持ISO 3級； 雙級冷源接力降溫除濕，利用冷凝廢熱進行再熱：瞬間負荷響應能力達10kW/分鐘； 與風機過濾單元協同，風速均勻性±5%。臺積電某晶圓廠實測顯示，28nm工藝良率從94.5%提升至97.8%，年增利潤超2億美元。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組優勢是節能。福建恒溫溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組廠家

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組濕度控制優勢明顯 紡織車間對濕度控制要求極高（55±3%RH），傳統空調需頻繁啟停加濕/除濕模塊，能耗占比達車間總電耗的40%。本機組通過雙級冷源技術，在濕度控制環節實現精確調節：D1級冷源將空氣預冷至18℃（蒸發溫度12℃），第二級冷源精確除濕至目標含濕量，再通過冷凝廢熱回饋送風溫度至25℃，全程無需電再熱。江蘇某紡織廠實測顯示，6000m3/h機組將濕度波動從±8%縮窄至±2%，紗線斷頭率下降70%，綜合能耗從1.2kW/㎡降至0.53kW/㎡，年節省電費超200萬元。陜西新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組品牌溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組夏季強力除濕。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組滿足定制化需求 針對不同領域需求，格瑞可以為不同城市、不同項目提供深度定制化的專屬服務： 醫藥GMP車間：滿足A級潔凈度（ISO 4級），懸浮粒子≤20個/m3； 農業育種庫：濕度波動≤±2%RH，種子發芽率從85%提升至98%； 船舶艦載：抗鹽霧腐蝕設計，濕度控制精度不受船體晃動影響（傾斜≤15°）； 數據中心：兼容液冷系統，PUE可低至1.2。某海運集裝箱數據中心在跨洋運輸中，艙內溫濕度波動始終低于±0.8℃/±3%RH，設備故障率下降70%。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組博物館運用 韶山紀念館作為國家一級博物館，承擔著重要的歷史文化和教育功能。該項目采用的格瑞溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組，是格瑞溫濕度控制技術的應用實例。這一技術不僅解決了夏熱冬冷地區的溫濕度控制難題，還提升了能源利用效率，減少了碳排放，對環境保護和可持續發展具有積極意義。 溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組通過控制溫度和濕度，實現了精確的環境調控。與傳統空調系統相比，該技術能夠更有效地滿足博物館內對溫濕度的嚴格要求，同時降低能耗。據項目數據，節能效果達到28.57%，年減少碳排放330.11噸，體現了很好的環境效益和經濟效益。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組全年可節能運行。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組運用冷凝廢熱再熱實現零能耗 市面上傳統的恒溫恒濕機組為補償除濕后的低溫空氣，需額外消耗20%-30%的電能進行再加熱，1度電只能產生3千瓦的冷量。格瑞溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組創新性利用壓縮機排出的55-60℃高溫冷凝廢熱，通過高效板式換熱器將送風溫度從12℃提升至22℃，實現再熱環節零電耗。重點是1度電可以產生5千瓦的冷量，可以不用提供超出實際需求的冷量就能完成恒溫恒濕的控制要求，使運用項目能夠更加節能。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組濕度精度可以控制在±2%。陜西新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組品牌

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組運用在食品加工廠。福建恒溫溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組廠家

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組從安裝到運維的全周期成本優化 機組采用“積木式”模塊化架構，實現三大價值： 快速部署：該機組設備現場組裝時間有明顯提升，可以從14天縮短至3天，例如某生物制藥廠緊急改造項目提前11天投產，得到了業務的大力推薦； 按需擴展：支持從2000m3/h到50000m3/h的風量擴展，某汽車廠分階段擴容節省初期投資60%； 在線維護：利用格瑞獨有的AI仿生學智能控制技術，某醫院手術室實現全年無停機運維，間接損失減少300萬元/年。福建恒溫溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組廠家