o導向系統：內置線性導軌或導向套，減少摩擦，支持高剛性負載。**優勢1.高精度與高響應o閉環控制精度達±0.01mm，滿足高精密需求；響應時間≤10ms。2.長壽命與低維護o無液壓油泄漏風險，免潤滑設計，維護周期長；采用滾動摩擦技術，磨損極小，壽命比傳統液壓系統提升3倍。3.節能環保o能耗比液壓系統降低70%，無油污污染，適配潔凈室與醫療環境；運行噪音≤45dB（低速），減少生產干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯式、折返式、垂直式），適配狹窄空間；內置限位開關、防撞傳感器，確保安全運行。典型應用領域1.工業自動化3C電子：屏幕貼合、芯片封裝，高頻運動（10萬次/日）無衰減。2.新能源與半導體鋰電池生產：極片分切、電芯堆疊，IP54防護適配粉塵環境。技術參數參考項目參數范圍行程50mm~500mm（支持非標定制）負載能力垂直10kg~65kg；水平20kg~200kg重復定位精度±0.01mm防護等級IP54（標準）重大故障 48 小時內現場解決，7×24 小時快速響應售后服務體系。湖南十字滑臺模組

單軸直線模組電機的安裝:如果您自行配置伺服電機或步進電機的話,在安裝電機前要和廠家確定好模組和電機的匹配,收到滑臺模組后,請依據電機規格和對應的電機說明書安裝電機。安裝電機時,請參照如下操作順序:1、如果電機是直連型安裝時,請將電機安裝法蘭孔和滾珠絲杠軸端對齊;如果電機是側折安裝時,請務必保證兩個同步輪平齊(對齊誤差不能大于0.5mm)。2、依次固定電機法蘭安裝孔,緊固電機出力軸和聯軸器的緊固螺釘,確認無誤后安裝防塵蓋。廣西高精度滑臺“Pi” 品牌傳遞 Precision、Innovation、Partnership 價值理念，深入人心。

籍由高精度之滾珠螺桿做為傳動機構，以及配合比較好化設計之U型軌道做為導引機構，來確保精度與剛性之需求，具有設計及安裝容易、體積小重量輕、高精度、高剛性、配備齊全**適化設計。KKS工業機器人透過模組化之設計，整合滾珠螺桿和線性滑軌，可節省以往傳統致動平臺需經過導引和驅動元件之選用、安裝校驗、體積大、估空間等缺點。因此KKS工業機器人可提供快速選用、安裝、體積精簡、高剛性等特性，可大幅減少客戶端的使用空間與時間。軌道和滑塊之間的回流系統，其滾珠與珠槽接觸面采用2列式歌德牙型之設計，具有45度接觸角之特性，該設計可使得KKS工業機器人可承受四方向等負荷之能力。軌道構型采用U型斷面，并透過有限元素分析軟體的設計，在體積與剛性上取得平衡點，使得軌道具有高剛性、體積精簡、重量輕等特性。

Pi伺服電動缸OBB系列，是傳動模組與控制器的完美結合。優勢：極為緊湊的鋁型材主體，集成STAF滾珠導軌系統，運行非常平滑，具有同重復精度和高剛度。滑臺和端板上有易于組裝，使用齒形帶驅動，提供高動態性能和高運行速度，中心和固定螺紋方便電機連接。出力軸外部可追導桿，減少出力軸的偏擺。出力軸心外部尺寸可依客戶需求改變。本體外部設定注油蓋板，保養時可以直接拆板注油，方便省時。本體溝槽設計，四面皆可固定，滿足客戶的治具安裝的各種方向。馬達可選擇直接或者轉折。馬達端可追加搖擺固定座。本體端部為開放式，所以感應開關可隨意安裝，于外部8個方向。馬達可搭配伺服或步進馬達，可依照客戶的需求裝配為L型或R型。開放零部件供應，供應鏈協同構建產業生態。

Pi多軸系列模組含：XYGH多軸螺桿系列、XYMP多軸皮帶系列、XYMH多軸螺桿系列。多軸連接具有設計便利的特點。XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸，又或者兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸等有多重的應用。將直線運動提升為平面或曲線運動，大幅提升使用便利性，并有效減少客戶的設備組裝工時。應用在設備上，增加外型美觀一致性。主要用途：使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸壁型、十字型等多軸應用，并可搭配多軸控制器，執行圓弧、補間運動。主要應用于：半導體設備、FPD產業設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備等產業 。運用范圍：點涂膠裝置、電子零件檢查裝置、點焊裝置。運用拓撲優化算法，滑臺重量減輕 30% 同時剛性提升 40%，優化結構。云南移動滑臺模組

航空級鋁合金打造的滑臺導軌，耐磨性能提升 3 倍，保障長期穩定運行。湖南十字滑臺模組

全系高度與寬度縮小，重量減輕。Pi***一***發的皮帶GSP系列產品,搭配內嵌四列滾珠設計的加入，相對于上一代比較體積更小，安裝高度更低。（新一代GSP14較上一代RMP14S,寬度縮減5mm,高度下降15mm,重量下降約20%。新一代SGP17較上一代RMP17S，寬度縮減2mm,高度下降13mm,重量下降約25%。新一代GSP20較上一代RMP22S,寬度縮減20mm,高度下降22mm，重量下降約45%。)**加強產品的可應用范圍。隨著時代的進步，這款進化的第二產產品新將助您的設備升級!湖南十字滑臺模組