Pi內(nèi)嵌式四列滾珠滑臺(tái)G系列的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：1、四列滾珠設(shè)計(jì) ，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng)、荷載能力大、長壽命特點(diǎn)。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運(yùn)動(dòng)到“圓弧構(gòu)槽”，“圓弧構(gòu)槽”易于高精度給進(jìn)長期保持精度。可在內(nèi)滑塊，四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3、高度變低，具有低重心的物體或結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更不容易傾倒或失去平衡。4，組裝省時(shí)、方便。不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)面承靠。本體底部有定位PIN孔。5，可搭配各廠牌的伺服馬達(dá)。6，馬達(dá)安裝位置多方向可供選擇，讓機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)更有彈性。7鋼帶設(shè)計(jì)，有鋼帶保護(hù)，可避免異物掉落滑臺(tái)內(nèi)部。7，最大行程可到1500mm。8動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)本體染黑，也可選配本體原色。8、保養(yǎng)簡單，全系列皆可外部流油，不須拆蓋。自潤滑儲(chǔ)油系統(tǒng)。9、不易發(fā)塵，特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減少發(fā)塵，可用于潔凈室環(huán)境。支持 OEM/ODM 服務(wù)，為客戶定制專屬產(chǎn)品，助力品牌運(yùn)營。江蘇內(nèi)嵌式滑臺(tái)工廠

Pi螺桿系列模組含：GRH/GRC內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái)系列、RMD無塵螺桿滑臺(tái)系列、RMH標(biāo)準(zhǔn)螺桿滑臺(tái)系列、EC推桿式螺桿系列。滾珠螺桿驅(qū)動(dòng)模組具有高精度和高荷重特點(diǎn)。可輕易達(dá)到高精度使用需求，并穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝品質(zhì)。重復(fù)定位精度可高達(dá)±0.01mm。小荷重5kg到達(dá)荷重320kg.都可輕松對(duì)應(yīng)使用需求，在自動(dòng)化市場(chǎng)的領(lǐng)域中都看得到，使用范圍及用途相當(dāng)***。多運(yùn)用于工作定位、夾取、搬運(yùn)、插件等產(chǎn)能自動(dòng)化。應(yīng)用產(chǎn)業(yè)：ＴＦＴ-ＬＣＤ液晶面板設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、ＬＥＤ線上設(shè)備、太陽能設(shè)備。運(yùn)用范圍：電子部品組裝、液體注入填充裝置、點(diǎn)熔接裝置、電路板與晶圓盒定位插入裝置、物件整列靠齊。浙江醫(yī)療器械滑臺(tái)廠家重載型滑臺(tái)解決方案：滿足工業(yè)級(jí)度作業(yè)需求！

直線電機(jī)作為一種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，憑借其高速度、高精度、高響應(yīng)等優(yōu)勢(shì)，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為各行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和變革。直線電機(jī)在各領(lǐng)域的市場(chǎng)應(yīng)用,一、工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,·FPD 液晶面板生產(chǎn)：能夠高效、快速地將面板從一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位，**提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，高精度的運(yùn)動(dòng)控制確保了面板在搬運(yùn)過程中的安全性和穩(wěn)定性，避免了因傳統(tǒng)傳動(dòng)方式可能帶來的誤差和損傷。·玻璃制造業(yè)：玻璃制造中的直線電機(jī)模組同樣發(fā)揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環(huán)節(jié)，都能提供精細(xì)的位置控制和穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，保證了玻璃制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升了玻璃制造行業(yè)的自動(dòng)化水平。·

o導(dǎo)向系統(tǒng)：內(nèi)置線性導(dǎo)軌或?qū)蛱祝瑴p少摩擦，支持高剛性負(fù)載。**優(yōu)勢(shì)1.高精度與高響應(yīng)o閉環(huán)控制精度達(dá)±0.01mm，滿足高精密需求；響應(yīng)時(shí)間≤10ms。2.長壽命與低維護(hù)o無液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn)，免潤滑設(shè)計(jì)，維護(hù)周期長；采用滾動(dòng)摩擦技術(shù)，磨損極小，壽命比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)提升3倍。3.節(jié)能環(huán)保o能耗比液壓系統(tǒng)降低70%，無油污污染，適配潔凈室與醫(yī)療環(huán)境；運(yùn)行噪音≤45dB（低速），減少生產(chǎn)干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯(lián)式、折返式、垂直式），適配狹窄空間；內(nèi)置限位開關(guān)、防撞傳感器，確保安全運(yùn)行。典型應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)自動(dòng)化3C電子：屏幕貼合、芯片封裝，高頻運(yùn)動(dòng)（10萬次/日）無衰減。2.新能源與半導(dǎo)體鋰電池生產(chǎn)：極片分切、電芯堆疊，IP54防護(hù)適配粉塵環(huán)境。技術(shù)參數(shù)參考項(xiàng)目參數(shù)范圍行程50mm~500mm（支持非標(biāo)定制）負(fù)載能力垂直10kg~65kg；水平20kg~200kg重復(fù)定位精度±0.01mm防護(hù)等級(jí)IP54（標(biāo)準(zhǔn)）某三甲醫(yī)院因銳健滑臺(tái)提升手術(shù)機(jī)器人操作，造福患者。

Pi內(nèi)嵌式無光柵直線電機(jī)GLH系列產(chǎn)品特點(diǎn)：**自動(dòng)化長行程搬運(yùn)  重復(fù)精度±0.005mm  連續(xù)推力44-137N   最高速度4000mm/s   最大負(fù)載25kg  Kb編碼器特點(diǎn)：1、標(biāo)準(zhǔn)分辨率為1um/count,可根據(jù)客戶需求訂制分辨率。2、輸出為標(biāo)準(zhǔn)RS422差動(dòng)信號(hào)（A+、A-、B+、B-、Z+、Z-）與標(biāo)準(zhǔn)光柵磁柵信號(hào)相容。3、無光柵尺設(shè)計(jì)，可抵抗任何型式粉塵（包括磁性粉塵）、廢水、油污等惡劣染物。  4、無磁柵尺設(shè)計(jì)，避免貼磁尺時(shí)捲入線馬磁板或帶磁扳手工具意外接近，造成磁尺長久性破壞 5、省去用戶加工制成“柵尺面”，為超長行程應(yīng)用場(chǎng)合，提供更便利與節(jié)省成本的解決方案。 6、優(yōu)異的訊噪比處理技術(shù),與惡劣電源環(huán)境的抗干擾防護(hù)優(yōu)化,可穩(wěn)定應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境。 7、相對(duì)精度型ZB編碼器具有+/-1count重復(fù)精度，對(duì)點(diǎn)位應(yīng)用提供比較高性價(jià)比的解決方案。8、***精度型ZB編碼器，除具有高重復(fù)精度外，補(bǔ)下參數(shù)可寫入編碼器內(nèi)，對(duì)需求軌跡精度**應(yīng)用場(chǎng)合，提供比較高性價(jià)比的解決方案。高精度內(nèi)嵌式滾珠導(dǎo)軌（等高度0.03mm/m 直線度0.03mm/m)。滑座特注：雙滑座單動(dòng)型、雙滑座同動(dòng)型、滑座加長。航空級(jí)鋁合金打造的滑臺(tái)導(dǎo)軌，耐磨性能提升 3 倍，保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。廣西絲杠滑臺(tái)多少錢

轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新成果，推動(dòng)技術(shù)落地。江蘇內(nèi)嵌式滑臺(tái)工廠

廣泛應(yīng)用，助力各行業(yè)發(fā)展升級(jí)銳健電子滑臺(tái)憑借其的性能，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，滑臺(tái)為芯片制造設(shè)備提供了高精度的運(yùn)動(dòng)控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領(lǐng)域，滑臺(tái)用于電池生產(chǎn)設(shè)備和汽車零部件檢測(cè)設(shè)備，保障了新能源汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和性能；在 3C 電子行業(yè)，滑臺(tái)在手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測(cè)過程中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，滑臺(tái)為手術(shù)機(jī)器人、醫(yī)療影像設(shè)備等提供精細(xì)的運(yùn)動(dòng)定位，為醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業(yè)，銳健滑臺(tái)也都有著出色的表現(xiàn)。我們的滑臺(tái)產(chǎn)品不僅為各行業(yè)的設(shè)備提供了的運(yùn)動(dòng)部件，更助力這些行業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和技術(shù)的創(chuàng)新升級(jí)。江蘇內(nèi)嵌式滑臺(tái)工廠