廣泛應(yīng)用，助力各行業(yè)發(fā)展升級銳健電子滑臺憑借其的性能，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，滑臺為芯片制造設(shè)備提供了高精度的運(yùn)動(dòng)控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領(lǐng)域，滑臺用于電池生產(chǎn)設(shè)備和汽車零部件檢測設(shè)備，保障了新能源汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和性能；在 3C 電子行業(yè)，滑臺在手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測過程中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，滑臺為手術(shù)機(jī)器人、醫(yī)療影像設(shè)備等提供精細(xì)的運(yùn)動(dòng)定位，為醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業(yè)，銳健滑臺也都有著出色的表現(xiàn)。我們的滑臺產(chǎn)品不僅為各行業(yè)的設(shè)備提供了的運(yùn)動(dòng)部件，更助力這些行業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和技術(shù)的創(chuàng)新升級。產(chǎn)品出口至 30 余個(gè)國家，在東南亞電子制造基地占據(jù) 一定市場份額，走向國際。直線軌道滑臺

直線電機(jī)作為一種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，憑借其高速度、高精度、高響應(yīng)等優(yōu)勢，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為各行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和變革。直線電機(jī)在各領(lǐng)域的市場應(yīng)用,一、工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,·FPD 液晶面板生產(chǎn)：能夠高效、快速地將面板從一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位，**提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，高精度的運(yùn)動(dòng)控制確保了面板在搬運(yùn)過程中的安全性和穩(wěn)定性，避免了因傳統(tǒng)傳動(dòng)方式可能帶來的誤差和損傷?！げＡе圃鞓I(yè)：玻璃制造中的直線電機(jī)模組同樣發(fā)揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環(huán)節(jié)，都能提供精細(xì)的位置控制和穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，保證了玻璃制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升了玻璃制造行業(yè)的自動(dòng)化水平。·蘇州直線模組滑臺無塵滑臺在半導(dǎo)體晶圓制造車間，有效防止灰塵污染，保障高良品率。

Pi內(nèi)嵌式四列滾珠滑臺G系列的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：1、四列滾珠設(shè)計(jì) ，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng)、荷載能力大、長壽命特點(diǎn)。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運(yùn)動(dòng)到“圓弧構(gòu)槽”，“圓弧構(gòu)槽”易于高精度給進(jìn)長期保持精度?？稍趦?nèi)滑塊，四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3、高度變低，具有低重心的物體或結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更不容易傾倒或失去平衡。4，組裝省時(shí)、方便。不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)面承靠。本體底部有定位PIN孔。5，可搭配各廠牌的伺服馬達(dá)。6，馬達(dá)安裝位置多方向可供選擇，讓機(jī)臺設(shè)計(jì)更有彈性。7鋼帶設(shè)計(jì)，有鋼帶保護(hù)，可避免異物掉落滑臺內(nèi)部。7，最大行程可到1500mm。8動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)本體染黑，也可選配本體原色。8、保養(yǎng)簡單，全系列皆可外部流油，不須拆蓋。自潤滑儲油系統(tǒng)。9、不易發(fā)塵，特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減少發(fā)塵，可用于潔凈室環(huán)境。

Pi鐵制本體電動(dòng)滑臺KKS系列，產(chǎn)品具有：小型化、高剛性、高精度特點(diǎn)。軌道**長940mm，重復(fù)精度0.003mm。導(dǎo)軌、U形本體一體化設(shè)計(jì)：整合了滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌功能的同時(shí)避免了傳統(tǒng)應(yīng)用選型、安裝、調(diào)試復(fù)雜，占據(jù)空間大的缺點(diǎn)。四方向承載能力相同：導(dǎo)向承載系統(tǒng)由淬硬鋼珠同兩側(cè)哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設(shè)計(jì)采用U形截面，并經(jīng)有限元分析優(yōu)化，使產(chǎn)品同時(shí)具備高剛性和結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕巧的特點(diǎn)。KKS工業(yè)機(jī)器人主要是透過模組化之設(shè)計(jì)，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節(jié)省空間等特性。7.消振直線電機(jī)滑臺，運(yùn)用磁場調(diào)節(jié)技術(shù)，將振動(dòng)幅度降至 0.01g 以下，確保平穩(wěn)運(yùn)作。

嚴(yán)苛檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠質(zhì)量是企業(yè)的生命線，銳健電子始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在。為了確保每一臺滑臺都能達(dá)到甚至超越客戶的期望，我們建立了一套嚴(yán)苛的檢測體系。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個(gè)零部件都要經(jīng)過多道檢測工序，從原材料的材質(zhì)檢測、尺寸精度檢測，到零部件的性能檢測，確保每一個(gè)零部件都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。在產(chǎn)品組裝完成后，每一臺滑臺都要進(jìn)行的性能測試，包括定位精度測試、重復(fù)定位精度測試、負(fù)載能力測試、運(yùn)行平穩(wěn)性測試等。我們采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和專業(yè)的檢測方法，對滑臺的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行精確測量和評估。只有通過了所有檢測項(xiàng)目的滑臺，才能貼上銳健Pi的標(biāo)簽，流向市場。這種對質(zhì)量的嚴(yán)格把控，使得我們的滑臺產(chǎn)品在市場上以質(zhì)量可靠著稱，為客戶的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。13.滑臺產(chǎn)品回收率高達(dá) 95%，選用可回收鋁合金與生物基工程塑料，環(huán)保先行。無錫滑臺

定制化響應(yīng) 7 天樣機(jī)制成，快于日本 THK 的 15 天。直線軌道滑臺

Pi經(jīng)濟(jì)型 ZRH/ZRD(風(fēng)琴罩）齒輪齒條滑臺系列：重負(fù)荷，支持長行程拼接有保護(hù)上蓋風(fēng)琴可選配，支持最高速度1800mm/s,最大負(fù)載350kg。轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條帶動(dòng)線性移動(dòng)。齒條連結(jié)，行程加長，行程**長可達(dá)7M。因?yàn)槭褂谬X排驅(qū)動(dòng)，不會(huì)有螺桿驅(qū)動(dòng)在長行程時(shí)，螺桿繞曲問題。全系列皆可垂直使用。可搭配各品牌的伺服馬達(dá)。多方向馬達(dá)安裝位置可供選擇，讓機(jī)臺設(shè)計(jì)更有彈性。外部注油設(shè)計(jì)，保養(yǎng)簡單，滑塊注油：業(yè)界**加油嘴設(shè)計(jì)，由滑座上單一加油嘴注油，可同時(shí)對螺帽及多組滑塊做注油保養(yǎng)，讓您在維護(hù)保養(yǎng)上更方便且省時(shí)。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。齒條注油，注油時(shí)滑座持續(xù)往前移動(dòng)，確保齒條全行程都有潤滑油脂包覆，提記壽命。馬達(dá)調(diào)整：可通過馬達(dá)下方的螺絲松緊調(diào)節(jié)馬達(dá)之間的間隙。感應(yīng)器**安裝方式?？梢罁?jù)不同的荷重、速度、選配適用的減速比規(guī)格與導(dǎo)程。直線軌道滑臺